文章阐述了关于外圆倒角编程教程，以及外圆倒角怎么编程序的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
车一个外圆170内径117倒角R2怎么编程?
这个我做过研究了，倒外圆角（完全相切，1/4圆角的情况），编程按图标R+刀尖R，例如2+2=2，编程按R2编，Z向和X向距离均按2编程。（这个原理其实是用刀尖中心的轨迹来编程的）。\x0d\x0a 而内圆角相反，用R-刀尖R，即2-2=0.编程按R0.8编就可以了。
综述如下：你说的R5都是半径圆弧编程，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程。
数控倒角计算方法：计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。X23Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。
你说的R5都是半径圆弧编程，很简单，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程，。
怎么给数控编外圆倒角程序
1、首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是转动切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R3即可。
2、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
3、首先，让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。其次，对于圆弧倒角，一般是四分之一圆，比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ （顺时针圆弧插补）G03 X__ Z__ R__ F__ （逆时针圆弧插补）以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。
4、数控加工，宏程序倒圆角 10 谁能麻烦一下，帮我编写一个宏程序倒圆角的程序，用球刀加工。最能能附上简单的说明，谢谢哦。
5、在前一段程序末尾加B—后跟倒圆角半径，后跟C加数值为倒斜角量 如 G01 X50 B3，就会在后面倒一个R3的角。
数控车外圆弧怎样编程?
R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己（即沿y轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。
在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X（U），z（W）指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
G02 X Z R FG03 X Z R F ，定好的要多大的圆弧起点，在用G3或G2来车圆弧 比如。
比如：直径50MM长100MM的毛坯，需要加工一个直径40MM台阶长30MM，台阶根部加工R3的圆弧，那编程如下：G00X46 Z2 G01Z-30F0.2（粗车）G00X48 Z1 X42 G01Z-30R4F0.2（粗车）X50 G00Z1 X40 G01Z-30R3F0.2 X50 数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。
圆弧倒角怎么编程?
首先，让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。其次，对于圆弧倒角，一般是四分之一圆，比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ （顺时针圆弧插补）G03 X__ Z__ R__ F__ （逆时针圆弧插补）以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。
首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是转动切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R3即可。
X方向和Z方向同时运动，X是直径值应该乘以2。如果是45°倒角，G00X__Z__。就是XZ同时移动，X数值是Z的两倍。如果是圆弧，看是顺时针还是逆时针的圆弧，编程格式：G02（G03）X__Z__R__F__。R是圆弧半径。
圆弧 G00 X0. Z；G01 Z F0.2；G03 X Z- F0.1； 这个是车R5的半圆，这时精加工的最后一刀，你可以G01线车的轮廓然后粗车一刀再精车。倒角的 G00 X Z；G01 Z0. F0.2；X A30.； 这个是倒1*30度的倒角，Z方向的位置是机床自己计算就行。
这个我做过研究了，倒外圆角（完全相切，1/4圆角的情况），编程按图标R+刀尖R，例如2+2=2，编程按R2编，Z向和X向距离均按2编程。（这个原理其实是用刀尖中心的轨迹来编程的）。\x0d\x0a 而内圆角相反，用R-刀尖R，即2-2=0.编程按R0.8编就可以了。
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