西门子808d系统数控编程实例6-西门子数控系统编程操作说明书808d

本篇文章给大家分享西门子808d系统数控编程实例6，以及西门子数控系统编程操作说明书808d对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简略信息一览：

加工孔的位置）。（2）Z：绝对方式下指定Z轴方向孔底位置，增量方式下指定从R点到孔底的距离。（3）R：在绝对方式下指定Z轴方向R点的位置，增量方式下指定从初始点到R点的距离。（4）F：进给速度。（5）Q：每次进刀量。

使用加工中心G83需要先设置加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。然后，将工件夹在机床上，并夹紧定位。接着，通过数控系统输入加工程序，机床便开始自动加工。G83加工循环 G83加工循环是机床进行孔加工时常用的指令。使用该指令可以实现快速、精准地完成孔的加工。

（图片来源网络，侵删）

发那科g83参数设置步骤如下：首先适用范围g83指令适用于加工较深的孔，刀具间隙参数与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点，可把切屑带出孔外。然后z轴运行参数每段进给完成后，Z轴返回的是R点。最后进给速率然后以快速进给速率运动到距离下一段进给起点上方d的位置开始下一段进给运动。

西门子数控系统编程：用半径和终点进行圆弧编程圆弧运动通过以下几点来描述：圆弧半径 CR= 和在直角坐标 X，Y，Z中的终点除了圆弧半径，您还必须用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或者小于180°。正符可以不注明。

在808D中使用G71/G72/G73/G74/G75时，F必须编写在第二行；若F写在第一行，系统会在产生61812报警。GSK可以将F指令写在第一行或第二行。在808D中不支持连续调用G90、G71或G9G71，需在G90与G71或G94与G71间增加一段G0或G1指令。

（图片来源网络，侵删）

西门子轮廓编程模块的使用步骤如下：创建程序：打开西门子Sinumerik 808D编程软件，新建文件，检查车床上的轴位参数，调试机床参数。轮廓加工编程：选择手动坐标系来确定铣削刀具穿过物件的起始位置，使用矩形路基设置C型切削的车刀运行方式。

西门子数控车床808d编程是由梯形图编写的，详细内容请参考：编程和操作手册车削第一部分：操作 .pdf 编程和操作手册车削第二部分：编程（编程指令）.pdf 编程和操作手册车削第三部分：编程（ ISO 编程指令）.pdf 编程与操作步骤（车削）组成。

1、先车好M28X14螺纹，再换一把破坏螺纹的切刀，切刀对刀在丝尖上。

2、中不支持在G71中通过K来实现判断是否为凹轮廓.808中不支持在G71中通过J来实现两次精加工.在808D中使用G71/G72/G73/G74/G75时，F必须编写在第二行；若F写在第一行，系统会在产生61812报警。GSK可以将F指令写在第一行或第二行。

3、这系统自带编程模块但生成的程序没几个人能看懂，想直接手工编那些循环指令难度很大。但不是太老的系统可以用G291指令转化为FANUC的格式编程加工。

1、回参考点的动作对吗，有几个参数可以对这个动作进行修改。34010 减速开关方向 34020 寻找减速开关速度 34040 寻找零脉冲速度。。

2、你用的转进给及F0...如果主轴编码器出现问题就会出现“等待主轴”的报警。机床进给停止。可以在程序前加上G94结决，但是进给量F要用每分钟进给。

3、只是这样说，不好判断问题发生在哪里。应该不是驱动器模块烧了。先看看是不是z轴机械松动造成的。是否联轴器有问题啊，轴承松动啊。然后看看是不是z轴编码器有问题。你吧x轴的电机和z轴换一下试试。正常的话，应该就是驱动器这边故障，再换换驱动器，就可以知道故障位置了。

4、西门子802S、802C、802D等用S7-200软件传送，8840D等用S7-300软件传送。不过，非专业人员不可随便向机床系统中传送数据，否则会造成系统瘫痪。

5、SINUMERIK 802S/C系统专门为低端数控机床市场而开发的经济型CNC控制系统。

关于西门子808d系统数控编程实例6和西门子数控系统编程操作说明书808d的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于西门子数控系统编程操作说明书808d、西门子808d系统数控编程实例6的信息别忘了在本站搜索。