文章阐述了关于数控编程管板，以及数控车管牙编程的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
数控机床编程要什么配置电脑?
cnc编程用什么配置的笔记本电脑？，Cnc编程用的电脑配置大概的，我这里讲一下，首先你要用现代I5以上的电脑，或者I5的电脑。然后显卡的话，最好是运行内存要有四个g以上，是物理内存。然后电脑的储存内存的话最好是用固态硬盘，内存条的话，最好是八个g以上。显示器没有什么要求。
推荐配置为：CPU：奔腾400内存：128MB硬盘：700M声卡：DirectxSound兼容显卡：Direct3D兼容（32MB以上）其他如操作系统Windows9x/NT/2000/XP都可以在其上运行Mastercam．显示器分辨率最好在800*600VGA以上。数控车床专业用什么笔记本电脑？轻薄本即可。
最主要的是CPU，显卡这3块，推荐CPU英特尔i3处理器以上，不然计算速度会很慢，独立显卡显存1G以上，内存4G以上数控编程绘图一般为矢量图形，不需要很高的配置。
要用现代I5以上的电脑，或者I5的电脑。然后显卡的话，最好是运行内存要有四个g以上，是物理内存。然后电脑的储存内存的话最好是用固态硬盘，内存条的话，最好是八个g以上。显示器没有什么要求。
安徽哪家生产的数控管板钻编程好?
1、生产管板钻的生产厂家济南硕超数控最安心了。硕超数控的管板钻都是送货上门，有专门的技术人员上门指导安装。不管您在安徽还是哪里都可以做到。
2、我这边推荐购买苏州隆凯科技。数控深孔钻床导向套的装配精度对孔的偏斜有着最重要的影响，也是最敏感的因素，一定要保证导向套与工件主知轴及钻杆箱主轴的同轴度。
3、硕超数控管板钻的最大加工直径可达Φ90mm。
如何给数控车床编程?
1、首先将机床模式打到“编辑”状态，如下图：（2）然后按操作面板“PROG”功能键，如下图：（3）例如想新建一个“100”程序，通过操作机床面板数字键编写“100”，然后按“创建程序“选项，就完成了新建“100”程序操作。
2、接着就是进行要按先主后次的加工原则，确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工，具体路线为：先倒角（1×45°）→切削螺纹的实际路径φ48→切削锥度部分。最后一步就是编程输入完后按下保存，这时候数控车床车葫芦编程就完成了，如下图所示。
3、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
4、标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为X向，食指为Y向，中指为Z向。顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。
5、广数980用G76车英制螺纹的方法：G76X_Z_R_P_Q_F_（I_）第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。
数控车床管螺纹编程实例
1、公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P （P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。大头小径为45-62=438 R=（45-20）/2=15（Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。
2、G76 X（U）Z（W）R（i）P（k）Q（Δd）F；解释：X（U）Z（W）这是螺纹终点坐标，也是螺纹的底径，U W相对坐标就不要用了，单边深度可用0.54X螺距，经计算为X76，Z就是螺纹的长度，即Z-20。i为螺纹部份的半径差，这是用来车削锥度螺纹的，直螺纹=0也可省略不写。
3、管螺纹数控车床编程案例 管螺纹数控车床编程指令 数控车床可以加工直螺纹、锥螺纹、端面螺纹，见图所示。加工方法上分为单行程螺纹切削、简单螺纹切削循环和螺纹切削复合循环。（1）单行程螺纹切削G32 指令格式：G32 X（U）___ Z（W）___ F___指令中的X（U）、Z（W）为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。
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