简略信息一览：
- 1、CNC加工中心手动编程一个圆怎么编?(设圆的半径是10mm)
- 2、数控铣床对刀时要加或减刀的半径,不知道加工中心对到要不要加减...
- 3、数控cnc加工中心,我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程怎么...
- 4、数控车怎么用刀尖圆弧半径补偿编程???请给个程序
- 5、数控车床为什么需要刀尖圆弧半径补偿?
CNC加工中心手动编程一个圆怎么编?(设圆的半径是10mm)
1、返回Z0参考点；换3号刀；主轴正转转速800；快速移动到绝对值坐标G54坐标系的X0 Y0位置（圆心坐标）；M08切削液开；设定Z方向的补偿；刀具点到Z2的位置 直线加工到到Z-15的位置，进给速度388；直线加工到X-5的位置，进给速度80；顺时针方向加工一个圆圆的半径5，进给80；就是这个意思。
2、不同的系统指令格式稍有区别。比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F其中，整圆编程只能用I J方式编程。
3、一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。
4、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
5、单击工具栏的新建图标进行新建工程。或者点击菜单栏的工程，在下拉框点击新建。这里按FX3U机型的plc为例，按图选择设置的工程参数，注意标签不要勾选，否则程序语言里没有sfc编程语言然后点击确定。填写保存路径，及工程名称。点击【是】保存工程。
6、当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤1800时，用“+R”表示，α1800时，用“-R”表示。4）用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆。
数控铣床对刀时要加或减刀的半径,不知道加工中心对到要不要加减...
1、加工中心和铣床对刀方法一样 下面是法纳克0iMC加工中心的对刀方法 铣刀慢慢靠近毛坯左面，当稍微刮上时，按X键 这时屏幕会出现一个起源键 按这个键，屏幕上X的值变成0.抬起Z轴，将刀具移动到毛坯右面（Y轴不能动）Z轴放下，慢慢移动刀具刮毛坯右面，稍微刮上时停止，X变成另一个值。
2、注意：①刀具半径补偿平面的切换，必须在补偿取消方式下进行。②刀具半径补偿的建立与取消只能用G00 或G01 指令，不得是G02 或G03。注意：①加工前应先用手动方式对刀，将刀具移动到相对于编程原点（-10，-10，50）的对刀点处。②图中带箭头的实线为编程轮廓，不带箭头的虚线为刀具中心的实际路线。
3、加工中心对刀可分为直接对刀及***用对刀工具来对刀2种方法：1）直接对刀法：即直接通过摇手轮控制刀具与工件直接接触，当然在下工件快接触时，要将进给倍率降低，***用丝级进给，通过目测或纸片、塞规来确认刀具与工件的接触位置，记录接触位置实现对刀。
数控cnc加工中心,我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程怎么...
手工数控铣床编程是指通过人工编写程序指令，来控制数控铣床进行加工操作的过程。以下是手工数控铣床编程的一般步骤： 确定加工工艺：包括刀具选择、切削参数、加工路径等。 了解数控系统：熟悉所使用的数控系统的编程规则和指令格式。 定义工件坐标系：确定工件的坐标系原点和方向。
不同的系统指令格式稍有区别。比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F其中，整圆编程只能用I J方式编程。
加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制。
数控车怎么用刀尖圆弧半径补偿编程???请给个程序
1、判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。编程时，通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会道理误差的。
2、针对这个问题我想问一下，使用G41/G42使用刀尖半径补偿，G40取消。
3、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
4、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。
5、数控车床刀具圆弧半径补偿的实现的三个指令G40、G4G42。G40、G4G42指令为模态指令，G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向，必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。G40、G4G42指令不能与G0G0G7G7G7G76指令出现在同一程序段。
6、看你的翻译你是不是广东人啊？你说得是不是法纳克.如果是法纳克那就很简单，G41/2指令用在循环语句里，就是轮廓开始时，用G41/2 至于结束，可以在G70 P__ Q__；后加G40，也可以本段不取消，但是要记住在下一个程序段开始前，先指令一个G40。
数控车床为什么需要刀尖圆弧半径补偿?
刀尖圆弧半径补偿在数控车床加工工件的过程中，大大提高了工件的数值精确度。在编写程序的时候更为简单和容易，节省了大量的时间。生产同样规格的工件，***用了刀具位置补偿的生产企业能够节省更多的时间，对于加强企业的竞争了来说是尤为重要的。
数控加工是比较精密的尺寸。如果你的产品精度不高就可以忽略不计，也就是说我们普通床子也存在刀尖圆弧影响产品尺寸的现象，不过我们不在意而已，如做锥度的时候我们的长度值控制不到那么精密的，而数控可以做到的，只要加上刀尖半径补偿就可以了。
并且满足以下条件之一，就需要用刀尖圆弧补偿。工件精度要求高，又不可能用尖刀加工。工件精度要求不高，但是刀尖圆弧比较大。注：这里说的刀尖圆弧补偿不仅仅包括G4G42的方法，还包括人工补偿。如果使用了人工补偿，就不需要G4G42了。
车刀形状和位置 车刀形状不同，决定刀尖圆弧所在的位置不同，执行刀具补偿时，刀具自动偏离零件轮廓的方向也就不同。因此也要把代表车刀形状和位置的参数输入到存储器中。刀尖圆弧半径补偿在数控车床加工工件的过程中，大大提高了工件的数值精确度。在编写程序的时候更为简单和容易，节省了大量的时间。
关于数控编程圆心加半径，以及数控加工圆的程序的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
