本篇文章给大家分享衡水数控车床编程指令，以及数控车床编程调试对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
数控编程指令F是什么?
数控车床中F指的是进给量。即走刀速度的快慢程度。它分为每分钟进给和每转进给。F功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同***用每分钟进给量，即用mm/min单位表示。
F属于进给功能字（指令），指进给速度，用于控制切削进给量。在编程中，分两种情况：（1）每转进给量 若编程格式为G86 F~，那么F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位是mm/r。比如，G86 F0.2 表示进给量为0.2mm/r。
F功能上代表给进速度，程序上是给进速度的指令。进给速度，在车床上是转进mm/r，加工中心上或铣床上是分进，一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。
进给量。根据查询爱问知识人显示，在数控编程中，f是控制切削速度的，代表的是进给量，即走刀速度的快慢程度，分为每分钟进给和每转进给。
S表示主轴的转速，F表示刀具的进给速度。U是指X坐标值的增量表示方法，代表X的相对轴。W是指Z坐标值的增量表示方法，代表Z轴的相对轴。
数控车床圆弧怎么编程?
圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。
应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己（即沿y轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X（U），z（W）指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
第一步，在数控机床的面板上，按编辑按钮以点亮指示灯，见下图，转到下面的步骤。第二步，执行完上面的操作之后，需要按住“程序”键，直到程序内容出现在屏幕上，见下图，转到下面的步骤。第三步，执行完上面的操作之后，在图中输入代码，见下图，转到下面的步骤。
数控车床各循环G指令的编程应用
1、G 代码组及含义：[表 2-1] G 代码组及解释（ 带 * 者表示是开机时会初始化的代码。）2 G 代码解释定位（G00）。格式：这个指令把刀具从当前位置移动到指令指定的位置 （在绝对坐标方式下）， 或者移动到某个距离处 （在增量坐标方式下）。
2、纵向切削固定循环G74用于：纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削，但实际多用于深孔钻削加工，故也称之为深孔钻削循环。
3、G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。 （2）系统上电后，机床处在G状态。
4、用螺纹切削复合循环G76 指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图1，其中括弧内尺寸根据标准得到。
5、数控车床编程g83用法：Q是每次钻多深，Q1000就是1mm，Q100就是0.1mm，R是退钻头退到零点，为了排削，你也可以编成R10等等，按字面的解释就是：每打1mm深就退刀至零点排削，然后继续打，一直到Z-23。
关于衡水数控车床编程指令和数控车床编程调试的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控车床编程调试、衡水数控车床编程指令的信息别忘了在本站搜索。
