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ug125如何用程序模拟刀路
1、打开数控仿真软件。G71粗车循环指令,适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量,格式为:G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明,第一行U表示背吃刀量(半径值),R表示退刀量,第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号,Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。
2、首先打开UG软件,进入加工环境,点击创建程序,设置完参数,如下所示,进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数,进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中,切削方向为逆铣,刀路向内,其余默认设置。接着在余量选项卡中,内外公差设置为0.01。精加工刀路,余量默认为0。
3、此设计可以使用以下方法:创建线:需要创建一条线,可以使用绘图工具中的“直线”或“曲线”工具来创建。创建刀具路径:在UG编程中,可以使用“刀具路径”工具来创建刀具路径。选择“刀具路径”工具后,需要选择相应的刀具、材料和加工参数等。
数控车床编程求教~!求段程序
1、ns:精加工形状程序的第一个段号。nf:精加工形状程序的最后一个段号。△u:X方向精加工预留量的距离及方向。(直径/半径)△w: Z方向精加工预留量的距离及方向。 功能如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状,用△d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w。
2、这些零件的数值计算较为简单,程序段数不多,程序检验也容易实现,因而可***用手工编程方式完成编程工作。由于手工编程不需要特别配置专门的编程设备,不同文化程度的人均可掌握和运用,因此在国内外,手工编程仍然是一种运用十分普遍的编程方法。
3、用极坐标进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述: 极角 AP= 和极半径 RP= 在这种情况下,适用以下规定:极点在圆心。极半径和圆弧半径相符。举例:N10 G0X65 Y80.211 N20 G111X50 Y50 N30 G3RP=3913 AP=200.052 F500 编程举例 以下程序是圆弧编程举例。
广数数控车床编程G94怎么编程实例
1、以上三句的走刀路径:首先指定刀具、转速;指定刀具快速定位至循环起点X102 Z2,开始固定路径循环(快走至Z0,开始切削至X0,快走至Z2,快走至X102,即返回循环起点,固定循环完成);G94程序段完成,开始运行下一程序段。
2、G94指令用于在零件的垂直端面或锥形端面上毛坯余量较大或直接从棒料车削零件时进行精车前的粗车,以去除大部分毛坯余量。G94是数控车端面切削循环指令。车削循环过程见图所示。
3、G94是指的端面车削一次固定循环指令。例如,当前刀具X。Z向零点为程序零点,端面余量1mm,外径100mm,定位点为X102,Z2,终点X0,Z0,程序为 M,S,T;G00 X102 Z2;G94 X0 Z0 F0。
4、G94X(U)_Z(W)_R_F_。X:切削终点X轴坐标。Z:切削终点z轴坐标。驱动装置和位置检测装置。驱动装置的作用是:接受来自数控装置的摊信息,经功率放大后,严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件,以加工出符合图样要求的零件。
数控车床编程的全部代码及指令?谢谢
下面是简单的代码和指令.很实用的哦 关于 M 指令和 G 代码 M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
G 代码;G00快速定位;G01主轴直线切削;G02主轴顺时针圆壶切削;G03主轴逆时针圆壶切削;G28 U0W0 ;U轴和W轴复归;G41 刀尖左侧半径补偿;G42 刀尖右侧半径补偿;G*** 以转速 进给;G98 以时间进给;G73 循环。
M99 子程序结束广州数控系统的代码都是差不多的如果你学的并不是这个系统还请你参考使用说明书最后。。
说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他 轴继续运动, (3)不运动的坐标无须编程。
关于数控编程的刀路模版,以及数控刀路是什么意思的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。