本篇文章给大家分享立车绝对坐标编程不行，以及立车绝对坐标编程不行怎么办对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
数控车床编程中的绝对坐标和相对坐标怎么理解?
相对指的是以某个点为参考点（设为原点），从这到你现在刀架的距离。绝对指的是你现在的位置到你机床原点（机床本身，这个点一般不变的）的距离。
相对坐标是基于上一次位置的变化值进行设定，而绝对坐标是基于坐标系原点的固定值进行设定。相对坐标可以实现逐步移动和路径连续性，而绝对坐标更适用于需要精确定位的工件加工。在数控车床上，操作人员可以根据具体的工艺要求选择使用相对坐标或绝对坐标进行编程和加工。
相对坐标：指相对于前一坐标点的坐标。相对坐标也有直接坐标、极坐标、球坐标和柱坐标四种形式，其输入格式与绝对坐标相同，但要在输入的坐标前加前缀“@”。是一点相对于另一点的坐标.可以随时改变 绝对坐标：自己设定的零件远点，是指当前刀具相对于待加工工件原点的位置。
W和U是相对坐标。简单点来说就是从上一个点到下一个点的距离。这是增量编程，W、U 对应的是 Z、 X ，w-2就是在上一个点原来的基础上Z向再走-2，同理换成U也是一样的。
绝对坐标值是刀具相对与加工坐标系原点的距离，也即是刀具移动到终点的坐标位置。相对坐标值又叫增量坐标值。刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置，而不是相对于固定的加工坐标系原点。
fanuc车床怎么改绝对坐标位置?
1、参数设置步骤如下：当参数设置为0时，显示的是考虑了刀具长度补偿的实际位置。当参数设置为1时，显示的是排除刀具长度补偿的程序位置。刀具长度补偿是数控机床中的一项重要功能，可以补偿刀具磨损、磨损、破损或更换刀具时的长度变化，从而保证加工精度。
2、．用手动方法把机床移动至图示位置，使35mm量块一端与台尾外圆面完全接触，另一端与刀架a端面之间接触0.04mm塞尺不下。2．取出量块把机床向+X方向移动305mm（直径值）距离。
3、首先，你可以尝试重新设置绝对坐标。在按下复位键之后，使用机械坐标进行相应的移动，然后按下设定绝对坐标的按钮（通常是一个星号按钮），来记录下当前位置的绝对坐标。这样，再次按下复位键时，绝对坐标就会恢复到之前设定的位置了。另外，你还可以检查一下机床的参数设置。
4、在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。用外园车刀先试切工件端面，这时Z坐标的位置如：Z200，直接输入到偏移值里。选择“Ref”回参考点方式，按X、Z轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立。注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值Z0，才清除。
5、举个例子，假设工件原点设置在工件的左下角，现在要在工件的右上角进行加工。如果使用G90指令，并且随后的程序段中指定了右上角的绝对坐标值，那么机床将直接控制刀具从当前位置移动到该绝对坐标位置，而无需考虑刀具的移动路径或当前位置。
...机床工作时绝对坐标的显示Z值与编程Z值不一致,请问更改哪个参数后...
因为你对到的原点是机床坐标的z-30，的地方，机床走的是绝对坐标，可以在机床里面设置成相对坐标，显示工件走的实际尺寸。、他分为机床的绝对和相对坐标，工件的绝对和相对坐标。
MID方式下，你需要显示工件坐标系的刀号和刀补，例如你需要使用1号刀：T0101；G0 X100.；此时1号刀移动到工件坐标系X100的位置，Z坐标显示同样为当前工件坐标系的数值。切换到手动方式下或者手柄模式下，将刀具移动到你需要的位置。需要换另一把刀的时候，操作一样。如果要恢复机械坐标，按ESC即可。
Z轴绝对坐标显示与机械坐标不一致？什么意思？是指显示的值不一样吗？还是指机械坐标与绝对坐标的变化量不一致？如果只是显示的坐标值不一样那是正常的，因为设定工件坐标系后就会不同。如果是变化量不一致，那可能是系统参数设定有问题。
关于立车绝对坐标编程不行，以及立车绝对坐标编程不行怎么办的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
