文章阐述了关于数控编程定时结束程序，以及数控编程定时结束程序怎么设置的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
- 1、数控编程M代码,指令详细点的
- 2、法兰克数控机床简单的代码
- 3、数控机床手动编程常用指令,谢谢
- 4、数控车床编程代码全都表示些什么意识告诉我下?
- 5、数控编程中暂停指令G04是怎么用?
- 6、标志一个完整的数控加工程序结束的指令代码是什么?
数控编程M代码,指令详细点的
M00：程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）（2）M01：程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效，否则该指令无效。
FANUC数控常用M代码及功能：主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。
FANUC系统，M98子程序调用指令，格式为M98P（循环次数）O（子程序名）M99子程序取消 M98M99是子程序用的，子程序的编辑和普通程序一样，不同的是结尾不用M30。
法兰克数控机床简单的代码
M 指令代码 M03 主轴正转 M30 程序停止 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
G30 回到第二参考点：坐标系能够用第二原点功能来设置。 用参数 （a， b） 设置刀具起点的坐标值。点 “a” 和 “b” 是机床原点与起刀点之间的距离。
G74—回参考点（机床零点）格式：G74XZ说明：（1）本段中不得出现其他内容。（2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。（3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。（4）也可以进行单轴回零。
T：代表刀具代码，如T1010，调用1010号刀具参数。N：代表程序的顺序号，如N100。X：代表X轴，一般用于指定该轴的坐标数值，如X43。Z：代表Z轴，同X轴意思。U：代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系。W：代表Z轴的平行轴，同U。
全书介绍了主流数控系统FANUC的最新功能，先进的工艺路线和加工方法，各种编程指令的综合应用及数控机床的操作；重点讲述了数控铣床/加工中心的编程与操作，由浅入深、循序渐进、讲解详细，使本教材具有针对性、可操作性和实用性，力争为数控加工制造领域人才的培养起到促进作用。
在程序段之首，以字母N开头，其后为一个2～4位的数字。需要注意的是，数控程序是按程序段的排列次序执行的，与顺序段号的大小次序无关，即程序段号实际上只是程序段的名称，而不是程序段执行的先后次序。2．准备功能字以字母G开头，后接一个两位数字，因此又称为G指令。
数控机床手动编程常用指令,谢谢
1、M指令（或辅助功能）F 指令（进给功能）T指令（刀具功能）数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
2、．主要功能指令 （1）常用辅助功能指令 用来指定机床的辅助动作和状态（如机床的启停、转向、切削液的开关、主轴转向、刀具夹紧松开等〕M00－程序暂停，机床的转动、进给、切削液停止。重新启动机床后继续执行下面的程序；M01－程序选择停止指令，只有按下面板上“选择停止”键，该指令才有效。
3、程序方面得掌握一些基本的指令。G00定位 （快速移动）G01直线切削 G02顺时针切圆弧 G03逆时针切圆弧 M05切削液 M30程序结束 循环程序。
数控车床编程代码全都表示些什么意识告诉我下?
1、REL 相对坐标 （在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置）RESET 复位 （按下此键，复位CNC系统。
2、指令集（X向如X、U等的编程量均***用直径量） G00：快速定位指令。格式为G00 X（U） Z（W） ，X、Z为绝对编程时的目标点，U、W为相对编程时的目标点。两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具轨迹并不一定是直线。本系统可以混合编程，如G00 X W。 G01：直线插补指令。
3、Z：代表Z轴，同X轴意思。U：代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系。W：代表Z轴的平行轴，同U。FANUC系统主要构成：数控主板：用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。PLC板：用于***动作控制。新系统的PLC板已经和数控主板集成到一起。
4、同时执行移动指令和T 功能指令。 在移动指令执行完成时执行T 功能指令。选择哪一种取决于机床制造商的规定。详见机床制造商的说明书。T 代码后的数值表示希望用的刀具。数值的一部分用作刀偏号表示刀偏的补偿量。
数控编程中暂停指令G04是怎么用?
1、首先打开数控编程软件，需要把工件草图画在x-y平面。回转出来后点击加工。然后在打开的页面中，选择lache-turning选项。接着创建刀具，根据自己的需求选择想要的刀。然后创建几何体，按照图中所示设置。最后选择草图上的轮廓线，注意这里需要从刀尖点那端开始依次选择至终点，就完成了。
2、G04是程序暂停指令 G04X10；就是暂停10秒 x后跟数字单位是秒你看看大概需要多少秒就编多少，时间到了就会往后执行。
3、G04 P_； 或者 G04 X_； P后的单位为毫秒，X后的单位为秒。程序暂停指定的时间后会自动继续执行。另外M00也是程序暂停指令，暂停后需要再次按循环启动才可继续执行，注意区别。
4、介绍了G04指令的功能、应用范围、指令格式和应用注意事项。G04指令虽然简单，但也有需要注意的地方。特别是通过学习G04指令，理解模态代码和非模态代码的区别。如果需要本课程课件资料，请看关注我主页的图文作品。
5、数控g04是一种指令代码，用于控制数控加工中的暂停或延迟操作。在数控加工中，常常需要进行短暂的停顿来等待其它操作完成或者调整加工的参数，这时就可以使用数控g04指令，让机床停顿一段时间。数控g04指令在数控加工中发挥了重要的作用，它使得加工过程更加精确和高效，避免了加工过程中一些不必要的失误。
6、在车槽、钻镗孔时使用，也可用于拐角轨迹控制。例如，在车削环槽时，若进给结束立即退刀，其环槽外形为螺旋面，用暂停指令G04可以使工件空转几秒钟，即能将环形槽外形光整圆！例如欲空转5s时其程序段为：G04X5或G04U5或G04P2500；G04为非模态指令，只在本程序段中才有效。
标志一个完整的数控加工程序结束的指令代码是什么?
【答案】：CA：G04暂停；B：M00程序停止；C：M02程序结束；D：M01***停止。
加工中心M指令：M00 程式停止（暂停）；M01 程式选择性停止/选择性套用；M02 程序结束；M03 主轴正转；M04 主轴反转；M05 主轴停止；M06 自动刀具交换。
G70精加工循环 G70 P__Q__P：完工形状开始的顺序编号 Q：完工形状程序结束的顺序编号 用G71G72G73中的任意一个粗切削后，可通过接在G70后面的指令，调用之前执行G71，G72，G73循环的形状程序，进行切削。
关于数控编程定时结束程序，以及数控编程定时结束程序怎么设置的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
