文章阐述了关于g72数控车的编程,以及数控编程g72编程实例***的信息,欢迎批评指正。
简略信息一览:
- 1、数控G72怎么编程是什么?
- 2、g72编程实例
- 3、数控车床G72怎么用?
数控G72怎么编程是什么?
公制螺纹双边牙高计算公式: 08*P (P为螺距) 如:螺距为5 双边牙高=08*5=62 。大头小径为45-62=438 R=(45-20)/2=15(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。
G7G7G73都是粗车指令,G70为精车指令,在发那科数控和大多数控系统里都没有半精车指令。我看网上有两种思路,一种是通过换刀再写一遍轮廓程序,进行半精加工。另外一种是通过宏程序进行半精加工。第一种思路,缺点明显,会导致程序过长,第二种用宏程序,大多数人不好理解,会导致编程困难。
回参考点指令G28U0为回X轴方向机床参考点,G0 Z300.0为回Z轴方向参考点。停止指令M01为选择停止指令,只有当设备的选择停止开关打开时才有效;M30为程序结束指令,执行时,冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态,为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。
找到机床操作面板上的 《参数》 按键,按一下打开参数界面。输入密码8042(获取制造厂商最高权限),按《回车》键。按 《P 》键,然后输入所需要查找的参数号,再按 《回车》 键。系统显示要查找的参数并显示一个高亮块。按 《输入》 键,然后输入参数数据;或者直接输入参数数据。
g72编程实例
1、复合命令不需要编写精加工的程序段落,不仅程序段落少,而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环,需要用G70命令进行精加工。下面就对常用的复合命令G7G7G73的使用方法及加工路线进行分析(以下都是以FANUC系统为例)。
2、从外径往中心车G72编程,我的这个图是用G73编程的,从外径往中心车。//G70精加工一次。
3、G72 W(Z的进刀量) R(退刀量)G72 P(G72的第一个开头)Q(G72结尾)U(X轴留给精车的余量) W (Z轴留给精车的余量) F(车削速度)N(P)N(Q)G0 Z200 X250 M9 M5 M30 和G71一样 G71是车外圆的,他是车端面的 G72代码和G71代码的用法一样。G72一般用在内径加工。
4、该指令为端面粗车循环,又称横向切削循环。G72的走刀路径是按径向X轴方向进行切削的。适合加工盘类零件。
数控车床G72怎么用?
数控的操作技巧 G7G7G73都是粗车指令,G70为精车指令,在发那科数控和大多数控系统里都没有半精车指令。我看网上有两种思路,一种是通过换刀再写一遍轮廓程序,进行半精加工。另外一种是通过宏程序进行半精加工。
功能如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状,用△d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w。 端面车削固定循环(G72) 格式 G72W(△d)R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) △t,e,ns,nf, △u, △w,f,s及t的含义与G71相同。
首先插上g72电源输入指令,并启动。其次从g72第一刀定位点循环起始点开始。最后调试每次的往终点的吃刀量即可。G72是用于数控车床程序编程的一个线性铣削圆形轮廓的指令。
数控车床复合命令(G7G7G7G7G7G76)经常用到,适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落,不仅程序段落少,而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环,需要用G70命令进行精加工。
Q(循环程序结束段号)F(进给量)S(转数)T(刀具号)G72 W(Z轴位移量) R(半径退刀量)G72 U(精车X轴留量) W(精车Z轴留量)P(循环程序起始段号)Q(循环程序结束段号)F(进给量)S(转数)T(刀具号)车球形的要具体看图纸,一般用G71或G73循环就能够满足。
G72代码:端面车削循环,用端面 车刀 。
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