文章阐述了关于g72数控车的编程，以及数控编程g72编程实例***的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
- 1、数控G72怎么编程是什么?
- 2、g72编程实例
- 3、数控车床G72怎么用?
数控G72怎么编程是什么?
公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P （P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。大头小径为45-62=438 R=（45-20）/2=15（Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。
G7G7G73都是粗车指令，G70为精车指令，在发那科数控和大多数控系统里都没有半精车指令。我看网上有两种思路，一种是通过换刀再写一遍轮廓程序，进行半精加工。另外一种是通过宏程序进行半精加工。第一种思路，缺点明显，会导致程序过长，第二种用宏程序，大多数人不好理解，会导致编程困难。
回参考点指令G28U0为回X轴方向机床参考点，G0 Z300.0为回Z轴方向参考点。停止指令M01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；M30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。
找到机床操作面板上的 《参数》 按键，按一下打开参数界面。输入密码8042（获取制造厂商最高权限），按《回车》键。按 《P 》键，然后输入所需要查找的参数号，再按 《回车》 键。系统显示要查找的参数并显示一个高亮块。按 《输入》 键，然后输入参数数据；或者直接输入参数数据。
g72编程实例
1、复合命令不需要编写精加工的程序段落，不仅程序段落少，而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环，需要用G70命令进行精加工。下面就对常用的复合命令G7G7G73的使用方法及加工路线进行分析（以下都是以FANUC系统为例）。
2、从外径往中心车G72编程，我的这个图是用G73编程的，从外径往中心车。//G70精加工一次。
3、G72 W（Z的进刀量） R（退刀量）G72 P（G72的第一个开头）Q（G72结尾）U（X轴留给精车的余量） W （Z轴留给精车的余量） F（车削速度）N（P）N（Q）G0 Z200 X250 M9 M5 M30 和G71一样 G71是车外圆的，他是车端面的 G72代码和G71代码的用法一样。G72一般用在内径加工。
4、该指令为端面粗车循环，又称横向切削循环。G72的走刀路径是按径向X轴方向进行切削的。适合加工盘类零件。
数控车床G72怎么用?
数控的操作技巧 G7G7G73都是粗车指令，G70为精车指令，在发那科数控和大多数控系统里都没有半精车指令。我看网上有两种思路，一种是通过换刀再写一遍轮廓程序，进行半精加工。另外一种是通过宏程序进行半精加工。
功能如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状，用△d（切削深度）车掉指定的区域，留精加工预留量△u/2及△w。 端面车削固定循环（G72） 格式 G72W（△d）R（e） G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t） △t，e，ns，nf， △u， △w，f，s及t的含义与G71相同。
首先插上g72电源输入指令，并启动。其次从g72第一刀定位点循环起始点开始。最后调试每次的往终点的吃刀量即可。G72是用于数控车床程序编程的一个线性铣削圆形轮廓的指令。
数控车床复合命令（G7G7G7G7G7G76）经常用到，适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落，不仅程序段落少，而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环，需要用G70命令进行精加工。
Q（循环程序结束段号）F（进给量）S（转数）T（刀具号）G72 W（Z轴位移量） R（半径退刀量）G72 U（精车X轴留量） W（精车Z轴留量）P（循环程序起始段号）Q（循环程序结束段号）F（进给量）S（转数）T（刀具号）车球形的要具体看图纸，一般用G71或G73循环就能够满足。
G72代码：端面车削循环，用端面 车刀 。
关于g72数控车的编程和数控编程g72编程实例***的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控编程g72编程实例***、g72数控车的编程的信息别忘了在本站搜索。
