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简略信息一览：
法兰克车床钻多个侧孔怎么编程
1、数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。
2、数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。
3、书写格式：G83 X_Y_Z_R_Q_F_；说明：本指令适用于加工较深的孔，与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点，可把切屑带出孔外，以免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区。
4、G16X50圆周孔半径Y15起始角。G91Y30K11增量方式钻剩余11孔，角度间隔30，也可用绝对指令G90。G01z深度 F进给。G01x圆的半径（看自己带不带刀具的半径）F进给。G02I圆的半径（看自己带不带刀具半径） F进给。G01x0点，后面z向退刀就好了。
5、具体编程步骤如下： 根据工件要求制定钻孔方案，确定钻孔的位置和尺寸。 在计算机端编写控制程序，使用G代码和M代码描述钻孔的相关参数和动作。 将程序上传至数控钻床的控制器中。可以通过数控编程软件或USB接口等方法进行传输。 将工件安装在数控钻床工作台上，并将钻头装到钻头夹头上。
慢走丝怎么编程
慢丝有专门的编程软件，一般的都是挂在CAD上的，出来的程式和CNC用的差不多，就是简单点，只有一个平面。
一般用他公司的自带软件，也可用常用mastercam，pro/e，ug等专用编程软件。
在NC程序结尾处。沙迪克慢走丝子程序在NC程序结尾处即可加入。沙钨极氩弧点焊钨极氩弧点焊，钨极氩弧点焊。迪克慢走丝线切割机床是日本生产的一种汽车工艺实验设备，于2010年12月30日启用。
首先你要以刀口面做程序。先走斜度后走刀口，这样切割速度快，刀口割出来不会炸伤。测量你要割的工件厚度。然后减去你要留刀口的长度为TP，TN设0.就可以。
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