本篇文章给大家分享数控编程内轮廓编程案例,以及数控铣内轮廓编程对应的知识点,希望对各位有所帮助。
简略信息一览:
铣削编程,铣内圆时怎么编程啊?
编程加工一个直径为50的圆,该圆圆心坐标为(10,-10)。程序如下:G03 (G02) I10 J-10 R50 其中,G03为逆时针方向圆弧切削,G02为顺时针方向圆弧切削,在多数情况下均将GO3逆时针圆弧切削视为顺铣切削。
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。程序:G03 (G02)I50 J-40 R100 注意:如果圆弧终点的XY坐标就是起点,可以省略,如果I和J等于0也同样可以省略,R为0无意义。
为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆,您需要遵循以下步骤:选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具,通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度,选择合适的切削参数。确定圆心和半径。在程序中定义内圆的圆心和半径,通常将其放置在坐标系的原点。设定初始点。
二:种是用圆弧指令,如果铣刀顺时针旋转,铣内圆用G02, 铣外圆轮廓用G03,反之,逆时针就对调过来。
原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。机床画圆是先移动到起点(笔头的起点)G1x..y..然后给出铣圆的R值,也就圆心到起点的距离,程序是G2(或G3)i..(或是J..圆规张开距离)X..Y..(笔头结束的位置)。
一般操作,发那科系统铣床 ,在手动编辑里面编制程序就可以了。
数控车床挑内丝怎么编程序?
数控车床挑内孔丝40×5变程序步骤如下:安装正确的车刀和夹头,确保夹持工件可靠。打开数控机床,并加载加工程序。在程序中添加G代码和M代码,以控制车床的动作。例如,G01指令可以告诉机床在线性轨迹上运行,而G02和G03指令可以让它沿着圆弧路径运行。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
g84攻牙程序编:在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx;则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时,主轴停止,然后主轴正转指示灯亮,表示进入刚性攻丝模态,其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环,由于刚性攻丝循环中,主轴转速和Z轴的。
CNC机床攻丝工艺与编程的要点 1.攻螺纹动作过程 攻丝是CNC铣床和CNC加工中心上常见的孔加工内容,首先把选定的丝锥安装在专用攻丝刀套上,最好是具有拉伸和压缩特征的浮动刀套。攻丝步骤如下:第1步: X、Y定位。第2步:选择主轴转速和旋转方向。第3步:快速移动至R点 第4步:进给运动至指定深度。
直径80毫米的铣刀在数控镗床铣235毫米的内圆怎么编程?
二:种是用圆弧指令,如果铣刀顺时针旋转,铣内圆用G02, 铣外圆轮廓用G03,反之,逆时针就对调过来。
手工编程铣内圆G代码为:G12参数X、Y、ZI、J、F。
一般操作,发那科系统铣床 ,在手动编辑里面编制程序就可以了。
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。程序:G03 (G02)I50 J-40 R100 注意:如果圆弧终点的XY坐标就是起点,可以省略,如果I和J等于0也同样可以省略,R为0无意义。
法兰克的是用%0001(0001为程序号)g54g40g91g0z50(g54为设定工件第一坐标系,g40为取消刀具补偿,g0为快速定位指令,z50就不用我说了,上升到工件上表面50mm处的安全高度。
正方形板,在中间加工直径为20mm,槽深2mm的圆槽,刀具直径8mm.(不考虑刀补)/A以槽中心为坐标原点一般来讲,你要先用面铣刀光一刀表面,那我们现在用直径50的面铣刀一刀光。
关于数控编程内轮廓编程案例,以及数控铣内轮廓编程的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。