接下来为大家讲解数控车圆弧编程报错怎么回事，以及数控车圆弧代码涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简略信息一览：
数控车床车大r圆孤可以小r圆孤不行是怎么回事
R越大圆弧越大是对的，但是R并不是起点到终点的深度，R可以很大其值越大轨迹越接近于直线，你想一下海平面是平的吗？只不过地心到海面的圆弧R大了点。
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
数控中起点半径和终点半径之差超过规定值的意思是：有某个数值给大了，超过了机床的承受极限。也就是终点坐标与前一句的终点坐标之间距离相距过大，以至于圆弧不能连接起两个点来。
到不行，比方说磨损了，或者切削参数不合理，表面质量差。
数控车床车出的圆弧不圆是怎么回事?
零件壁厚薄，夹紧力大导致的，如果是这种情况加工完成后不要拆卸零件，直接测量尺寸，如果合格而拆卸后变形则可确定是夹紧问题。主轴径向窜动，一般伴随着零件表面质量差。零件多长？如果零件过长，那么可能是装夹不牢靠，卡爪与零件贴合不严。需要修整卡爪。还有后尾座偏移没有对准卡盘的旋转中心。
刀没压好，刀头打了，使用的刀不对，刀速度快，不同材料使用的切削液，刀补做的不好，圆弧半径值不对，主要就这些问题，你检查一下。
木料刚性不足，加工过程中产生较大弹性变形，出现“让刀”现象。改进方法：尝试减少每转进刀量。
数控车床的丝杆两端的推力轴承严重磨损，会引起这个现象。解决措施就是更换轴承。
请问数控车床车出的圆弧不好是怎么回事
刀没压好，刀头打了，使用的刀不对，刀速度快，不同材料使用的切削液，刀补做的不好，圆弧半径值不对，主要就这些问题，你检查一下。
一般车床车圆弧，出问题通常不是因为程序，仔细研究切削线速度是不是合适，吃刀量Ap值是不是合适，进给速度是不是合适。这些问题都解决后，基本上不大可能出现你说的什么纹理不清晰。原因有3：1润滑不足，伺服电机带动丝杠出现爬行。
数控车床的丝杆两端的推力轴承严重磨损，会引起这个现象。解决措施就是更换轴承。
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