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x8中走丝上下异形怎么编程先谢过了各位
.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条件大的话补偿就放小点 。一般是修一次调整0.03即可。中走丝线切割HF系统的主要特点：四轴联动控制，上下异形面加工。全绘图式自动编程。加工时可编程。具有AUOTCAD、AUTOP数据接口。
一般是修一次调整0.03即可。精加工时***用低速（1-3mm/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。
YHC0版加入了多次切割控制功能（中走丝控制功能），只要读入工件标准尺寸的加工代码，一次设定，多次（三次）切割的高频及补偿参数后，系统可自动完成；优点：编程控制一体化，绘图编程软件使用YH。
线切割上下异形具体方法
1、用新钼丝割顶针配好，记下不同直径下各种厚度的火花位。再根据线电极情况和加工部位形状加工薄铜片目的是减少铜片的厚度。根据加工工件的大小把薄铜片剪成长条形，折叠起来，确保折叠部分一长一短，使上喷嘴更接近工件加工部位，提高精度。
2、利用TCAM／TwinCAD自带的数据传输软件，将生成的加工程序输入到数控线切割机床内存中。（4）在机床工作台面上装夹工件，此时应注意工件装夹的位置和方向。工件的装夹位置应该与编制程序的图形的位置一致，否则，将会产生错误。
3、线切割切上下异形的零件，需要线切割导轮的上下支架都能够移动才行。一般的线切割只能有一个导轮支架能够移动，所以也就不能够切上下异形的零件。刀口留直口，应该先切锥度，不过要将模口尺寸切小一些，切完锥度，然后再切直口，直口尺寸按照图纸尺寸切就行了。
4、上下异形面加工，首先当然要编两条程序了，一个圆一个方，两程序分别输入。并且编的程序要一一对应，比如，通常编圆弧就一条程序，可在这里就要分四象限编四条，必须与所编方一一对应，就是说程序段要一样。应该明白了。2 机床要有锥度加工功能，输入高度，H1上下导轮中心距。
5、单板机可以加工上下异型工件 如：上面是五角星，下方是梅花图案。上下异型形状的工件，加工过程中，钼丝进行变锥切割。切割时，需要高度，上下两个面图形。规定：两个图形的程序要分别放在控制器不同的段号中。两个图形的程序数目必须一样多。
法兰克加工中心宏程序编程怎么学,有没有详细教程?
1、首先第一步就是进行启动仿真软件选择法兰克系统单击运行即可。接着就是进行运行后会有个每日提示不用管直接点确定，然后选择喜欢的加工面板这里注意的是选择台中精机即可。然后急速进行G68和G69。相信做3轴加工中心的朋友应该都用到过G68吧，这时候这里X，Y为坐标值，R为角度。
2、首先要学会看懂机械加工图纸，通过图纸熟悉加工尺寸、加工路径及刀具进给的选择，然后需要熟悉机床的操作以及相关的工艺工序，先学习机械制图，普通机床操作，数控机床操作基础、编程基础、计算机辅助制图等。
3、学习坐标系：掌握机床坐标系和工件坐标系的概念和关系，了解如何设置和使用工件坐标系。学习刀具：了解刀具的基本概念、刀具参数、刀具补偿等，掌握如何选择和使用刀具。学习编程基础：学习G代码和M代码等基本编程指令，了解如何编写简单的程序。
4、手工编程具体步骤：首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能，正确选择对刀点及进刀方式，尽量减少加工辅助时间。
5、G90 01 绝对坐标编程 模态 G91 增量坐标编程 模态 G92 工件坐标原点设置 模态 注：当机床电源打开或按重置键时，标有* 符号的G代码被激活，即缺省状态。 2 . 不同组的G代码可以在同一程序段中指定；如果在同一程序段中指定同组G代码，.最后指定的G代码有效。
数控编程教程(从入门到精通)
1、选择适合自己的编程语言市面上的数控编程语言五花八门，你可以多了解各种语言的特性和优缺点，然后选择最适合自己的那一个。软件技能也关键MasterCAM、PowerMill或UGNX，都是非常优秀的选择。而且很多软件都提供免费试用版，你可以多试试，找到最适合你的那款。
2、数控机床编程新手入门教程如下：机床坐标系定义 为了确定机床的运动方向和移动距离，需要在机床上建立一个坐标系，这就是机床坐标系。机床坐标系是为了确定工件在机床上的位置、机床运动部件的特殊位置以及运动范围等而建立的几何坐标系，是机床上固有的坐标系。
3、多轴联动是数控车床编程中的高级技巧之一，它可以实现多个轴的联动运动，实现复杂的加工操作。在编写程序时，可以通过G1G1G19指令选择不同的平面，通过G0G03指令实现圆弧插补运动，实现多轴联动运动。
4、数控机床编程新手入门教程：掌握G代码和M代码、熟悉CAD/CAM软件、了解数控机床的基本结构、学习编写简单的程序。掌握G代码和M代码：数控机床编程语言主要是G代码和M代码。G代码用于控制加工程序的轨迹，M代码则用于控制机床的辅助功能，如切割液的开关等。初学者应当学习掌握常用的G代码和M代码。
5、X（U）和Z（W）为圆弧的终点坐标值，绝对值编程方式下用X和Z，增量值编程方式下用U和W。例如，用G54指令设定如图所示的工件坐标系。首先设置G54原点偏置寄存器：G54 X0 Z80；然后再在程序中调用：N010 G54；说明：G54～G59是系统预置的六个坐标系，可根据需要选用。
6、以下是数控车床编程的入门教程：了解数控车床的基础知识数控车床是一种通过数控系统控制的机床，可以实现复杂的零件加工。在开始学习数控车床编程之前，需要了解数控车床的基础知识和工作原理。掌握G代码和M代码G代码和M代码是数控车床编程中最基本的代码，用于控制工件的加工过程。
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