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数控铣操作与编程
数控铣床编程是指通过计算机编程对铣削加工进行控制。数控铣床编程需要先对产品进行设计,然后将设计图转换成计算机语言,最终通过计算机控制铣床的运动,完成产品的加工。数控铣床编程需要掌握计算机语言、机械加工原理、工艺流程等知识,是一项高难度的技术活。
T代码和M代码 数控铣床由于没有内置刀库,无需依赖T代码管理刀具,操作者直接管理。M00代码在两者的编程中有所不同:在铣床中,它用于暂停操作,待更换刀具后由操作者手动启动;而在加工中心,当刀库容量不足时,M00也用于换刀,此时的加工中心可暂时变为数控镗铣床。
数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工,如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。连续控制功能 通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。
开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间(按负向键,否则会超程),将工件放在工作台上。用百分表找正,然后夹紧工件(如果工件允许,夹紧后铣方也可以,所以不再用百分表找正);如果使用平口钳,应首先校正钳口。对刀:对刀仪安装在主轴上。
数控铣床编程图及代码如下:准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
数控铣床编程?
1、数控铣床编程图及代码如下:准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
2、手工数控铣床编程是指通过人工编写程序指令,来控制数控铣床进行加工操作的过程。以下是手工数控铣床编程的一般步骤: 确定加工工艺:包括刀具选择、切削参数、加工路径等。 了解数控系统:熟悉所使用的数控系统的编程规则和指令格式。 定义工件坐标系:确定工件的坐标系原点和方向。
3、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。程序:G03 (G02)I50 J-40 R100 注意:如果圆弧终点的XY坐标就是起点,可以省略,如果I和J等于0也同样可以省略,R为0无意义。
4、数控铣床的编程代码可以通过以下步骤进行:选择编程软件:例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等,这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数:在编程之前,需要先了解数控铣床的参数,包括机床尺寸、加工范围、刀具类型等。这些参数将用于生成正确的加工程序。
数控铣床编程铣圆怎样编?
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。程序:G03 (G02)I50 J-40 R100 注意:如果圆弧终点的XY坐标就是起点,可以省略,如果I和J等于0也同样可以省略,R为0无意义。
数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值,其中I是相对X轴而言,J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标,若相减差值为正,即值为正,差值为负,则值为负。
一般操作,发那科系统铣床 ,在手动编辑里面编制程序就可以了。
铣削圆形怎样编程?铣圆的G代码是什么?
1、首先一步就是进行G02顺时针方向圆弧切削,G03逆时针方向圆弧切削,一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削即可。然后就是进行利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30借记卡,如下图所示。
2、G02顺时针方向圆弧切削,G03逆时针方向圆弧切削,一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削,比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
3、加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制。
数控铣床怎么编程?
选择编程软件:例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等,这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数:在编程之前,需要先了解数控铣床的参数,包括机床尺寸、加工范围、刀具类型等。这些参数将用于生成正确的加工程序。绘制零件图:在编程软件中绘制零件图,并根据需要进行加工区域的分割和标注。
从零件图开始,到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制,程序编制的方法有手工编程和自动编程。数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同,分为数控语言编程(APT语言)、交互式图形编程。
数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值,其中I是相对X轴而言,J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标,若相减差值为正,即值为正,差值为负,则值为负。
首先一步就是进行G02顺时针方向圆弧切削,G03逆时针方向圆弧切削,一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削即可。然后就是进行利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30借记卡,如下图所示。
直接在机床主面板上手动编程,主面板主菜—编辑键——功能键——新建(打开)就可以在右边进行手动编辑程序。或者在电脑上编好程序,上传到系统加工中心。加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。
FANUC数控铣床的基本操作是怎样的?
1、牢牢地掌握机床的各操作按钮功能:知道怎么执行程序;怎么暂停程序后检查工件加工状态后,恢复暂停状态后继续执行程序,怎么停止程序;怎么更改程序后再执行程序,诸如此类。 了解你所操作机床是什么样的操作系统;简单了解数控系统的控制原理和工作方法;系统使用什么样工作语言,机床加工使用的软件及其使用的语言。
2、开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间(按负向键,否则会超程),将工件放在工作台上。用百分表找正,然后夹紧工件(如果工件允许,夹紧后铣方也可以,所以不再用百分表找正);如果使用平口钳,应首先校正钳口。对刀:对刀仪安装在主轴上。
3、、操作面板说明1.CYCLE START 程序执行启动按钮(带灯) 自动操作方式时,选择所要执行的程序,按下此按钮自动操作开始,执行自动操作执行期间,按钮内指示灯点亮。 2.FEED HOLD进给保持按钮(带灯) 自动执行程序期间,按下此按钮,机床运动轴即减速停止。
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