接下来为大家讲解数控刀塔机编程有什么不同,以及数控刀塔机怎么装刀图片涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
简略信息一览:
数控编程是什么?
1、所谓数控编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移量等信息用数控语言记录在程序单上,并经校核的全过程。为了与数控系统的内部程序(系统软件)及自动编程用的零件源程序相区别,把从外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序,简称为数控程序。
2、数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点(cutterlocationpoint简称CL点)。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点,多轴加工中还要给出刀轴矢量。
3、数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
4、数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。编程工作主要包括:(1)分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加工方案;选择适合的数控机床;选择或设计刀具和夹具;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
数控车床八个刀位与四个刀位编程有区别吗
1、您好,学普车十年经验应该是很丰富的,学数控车对你来说很简单,四工位和八工位区别不大,只是对刀多对几次刀而已,换刀动作由机床来执行,所以四工位和八工位区别不大,主要是编程问题,但是您已经干了十年了,学习数控编程应该十分简单。
2、不会全部报废,R0.4与R0.8的区别是:在同等主轴转速、同等进刀速度的情况下,R0.8的粗糙度低(光洁度高),R0.4的光洁度低,纹理清晰。通过砂纸打磨,可提高光洁度。也就是您做的零件,若因为光洁度不够需要返工,通过细砂纸打磨可以修复。
3、没有任何差别,只是在调机的时候注意刀具和卡盘干涉。
数控机床不同系统,编程是一样吗?
1、不一样!举例说吧:广数928系统和广数980系统就不一样!对刀方式不一样 编程指令有好多看似一样,其实不一样。
2、对于数控车床来说,***用不同的数控系统,其编程方法也不同。 是规定工件坐标系原点的指令,工件坐标系原点又称编程零点。指令格式:G50 X Z式中,X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。
3、数控机床常见的分外数控车床和数控铣床(加工中心)两种,编程方式不一样,一般来讲数控车床的编程是手工编程,也就是手工编G代码,而数控铣床(加工中心)的编程则复杂很多,一般干活时需要自动编程,也就是常见的UG 、cimatron等设计辅助软件。
4、Fanuc系统的子程序是单独存在的,而华中系统的子程序是放在主程序结束M30;的后面,子程序名字的命名规则是%加子程序名字。例如M98 P100,则子程序名字是%100。 华中系统没有G65指令,只能用M98 Pxxx的方式来调用宏程序。 子程序的名字序号,不得超过%2000。 钻孔指令的区别 G81指令与Fanuc相同。
数控手工编程和自动编程的优缺点
缺点:无法编制复杂工件比如非常规曲面的程序,同时手工编程对编程人员有较高的要求,又要水平高,又要细心。自动编程多用于加工复杂工件。优点:由软件生成,可信度高,数据准确,可加工可以用软件模拟出来的任意可加工曲面。
手动编程重要用于简单形状零件的加工比如圆柱,锥体,或复杂形状零件中形状有规律,形状变化不大的零件,比如椭圆。而电脑编程基本只用于复杂形状零件的加工,这种零件形状变化无规律,或形状变化很大很频繁,用手动编程很麻烦且很容易出错。用电脑编程就可以很方便的避免手动编程的问题。
自动编程系统还能处理手工编程难以胜任的二次曲面和特殊曲面。(2) 快速、自动生成数控程序 对非圆曲线的轮廓加工,手工编程即使解决了节点坐标的计算,也往往因为节点数过多,程序段很大而使编程工作又慢又容易出错。
自动编程:使用计算机进行数控机床程序编制工作,也即由计算机自动进行数值计算编制零件加工程序单。“自动程序编制”,在这里程序编制工作的大部分或全部由计算机来完成。对于点位加工或几何形状不太复杂的零件,程序编制计算比较简单,程序段不多。可进行手工编程。
手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。自动编程 使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
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