本篇文章给大家分享数控铣编程软件G90，以及数控铣编程软件手机版对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
数控代码g90,g91怎么使用?
G90： 绝对编程，坐标值表示从工件原点开始的位置 G91： 增量编程，坐标值表示相对于当前位置的变化量 G92： 设置当前位置 用于设置当前刀具位置为指定的坐标值。
g90指令的意思如下：G90表示是使用绝对方式编程。G91表示是使用增量方式编程。当使用G90方式时，所有的尺寸字 （X- 、Y- 、Z- 等） 都表示的是坐标值。当使用G91方式时，所有的尺寸字 （X- 、 Y- 、 Z- 等） 都表示的是增量值（终点坐标值减起点坐标值的代数差）。
因此需要在程序中指定每个轴的绝对坐标值。例如，如果需要将机床移动到X轴坐标为100，Y轴坐标为50的位置，就需要在程序中输入G90 X100 Y50指令。相对于绝对坐标系，还有一种坐标系称为增量坐标系。增量坐标系是以上一次加工位置为基准，按照相对移动的距离来确定下一次加工位置。
在G90格式下，输入的数值是终点坐标数值。如G90X20Y150表示机床在你所建立坐标系（如G54）中移动到点X20Y150。G91是增量值编程代码 在G91格式下，输入的数值是两点间的距离（位移量）。如G91X20Y150表示机床从当前点向X正方向移动20，向Y正方向移动150的一个点。
在数控铣床上G90与G91有什么区别呢?
1、G90是绝对坐标，G90X_Y_是绝对编程， 也就是所有的指令都是从同一个起点来算的；G91是增量坐标编程，G91X_Y_是增量编程，就是说每一次动作都是相对于前一个位置的相对增量数值。
2、编程模式不同：G90为绝对增量编程，G91为相对增量编程。坐标输入方式不同：G90 和G91 分别对应着绝对位置数据输入和增量位置数据输入。其中 G90表示坐标系中目标点的坐标尺寸，G91 表示待运行的位移量。G90/ G91 适用于所有坐标轴。
3、刀具的走位不同 G90G28Z0X0Y0是先到你设置的绝对工件坐标系Z0X0Y0点，再回到机床参考点。G91G28Z0.X0.Y0是直接从当前点回到机床参考点。2 、相对安全性不同 G91G28Z0.X0.Y0比G90G28Z0X0Y0相对安全，一般情况用G91G28Z0.X0.Y0。
4、G功能字指定 G90指定尺寸值为绝对尺寸。G91指定尺寸值为增量尺寸。这种表达方式的特点是同一条程序段中只能用一种，不能混用；同一坐标轴方向的尺寸字的地址符是相同的。
5、G90含义是坐标系中目标点的坐标尺寸，增量编程G91含义是待运行的位移量。G90指定尺寸值为绝对尺寸，G91指定吃寻值为增量尺寸，这种表达方式的特点是同一条程序段中只能用一种，不能混用，同一坐标轴方向的尺寸字的地址符是相同的。
6、G90指令和G91指令分别对应于绝对位置数据输入和增量位置数据输入。G90表示目标点在坐标系中的坐标大小，G91表示要操作的位移。G90／G91适用于所有的轴。当位置数据与G90／G91的设置不同时，程序段可以使用绝对大小／的AC／IC设置相对大小。
数控加工中心g99g88什么意思
G99是每转进给，G98是每分钟进给。说通俗一点，用G99时，走刀速度随主轴转速的变化而变化，同样的F值，主轴转速越快，走刀速度越快。用G98时，走刀速度是按F值固定，不管主轴转速如何变化，走刀速度都是按每分钟指定的值切削。
数控车床中代码G99指的是： 每转进给率。代表的是在数控模型加工的设置中，编程进给率，以控制刀具对工件的切削速度，即刀具随主轴高速旋转，按预设的刀具路径向前切削的速度。在数控模型加工设定中，编程进给速度来控制刀具对工件的切削速度，即刀具高速旋转时的切削速度，并根据预先设定的刀具轨迹向前切削。
镗进不同 g85进给速度镗进，g86进给镗进，主轴不转停，g87进给镗进，主轴准停，g88进给镗进，主轴不转停，g89进给镗进，主轴旋转暂停。镗出不同 g85进给速度镗出，g86主轴快速出，g87主轴偏移，快速出，g88手摇出主轴，g89主轴进给镗出。
G98指的是循环加工完成后刀具回到初始点，G99指的是循环加工完成后刀具回到R点。说得直白点就是抬刀高度不一样，主要目的就是为了节约退刀时间，在实际加工过程中，特别批量生产的时候需要编排工时，效率就是金钱。
在数控车编程中：G98一般是每分钟进给量的意思，它后面的F的单位是：毫米/分钟；G99一般是每转进给量的意思，它后面的F的单位是：毫米/转；G99的话，走刀的速度和主轴转速有关，而G98和主轴转速无关。在数控铣、加工中心编程中：G98返回初始平面，G99是返回R点。
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