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慢走丝机床割斜孔怎么编程?
如果初始工艺孔是直孔的话,程序如下。 如果工艺孔是斜孔,在G74之前加G00U75先把丝拉斜在加工。它不是椭圆,编程的时候自己把角度所对应的出入口的圆都画出来,然后在编程。
先钻出斜孔,穿丝用。然后用正弦磁台调好角度,吸住斜顶,打表找正,然后割就行了。
前期工作 先在指定界面中任意画一个图形。然后点击“ 图元更改” 来确认你所画图形的图层。左下条指令中提示“ 请选取图形(+):” ,圈中你所选图形。 被选中图形既变成虚线,按鼠标右击完成选图。输入“ L” 选中图层 ,然后右击鼠标。 选中你所要确定的图层。
确定加工需求和工艺参数:根据工件的三维模型和加工要求,确定切割路径、深度、速度等工艺参数。在编程前,需要先了解加工的需求和工件的特性,以便确定合适的工艺参数。例如,根据工件的材质和厚度,选择适合的切割速度和功率。同时,需要考虑工件的加工精度和表面粗糙度要求,以确定切割路径和深度。
统赢慢走丝编程教程的步骤是什么?
1、手工编程的内容就是:根据加工图纸运用数控程序代码把它加工的刀具路径表达出来;步骤主要是:分析零件图,确定坐标系,计算节点坐标,选择恰当刀具,用数控代码编程。
2、数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤:一.工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工(形状较复杂,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择(对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求)。
3、数控是指在数控机床上进行零件制造的一种工艺方法,数控机床与传统机床的工艺规程从总体上说是一致的,区别是数控工艺用数字信息控制零件和刀具位移。要充分发挥数控机床的这一特点,必须在编程之前对工件进行工艺分析,根据具体条件选择经济、合理的工艺方案。
慢走丝用mastercam9编程遇到的问题
1、丝张力太大---调低参数中的丝张力FW,尤其是锥度切割时。 (6)电极丝的类型、工件材料质量问题---更换电极丝;降低P、I值,直至不断丝。 (7)废丝桶中的丝溢出,造成短路,通常刚刚启动加工即会断丝---将与地面接触的废丝放回废丝桶,排除短路。
2、这是兼容性的问题。右击mastrcam1的图标-属性-兼容性-把以兼容性运行这个程序打钩然后会默认是xp的。然后把以管理员身份运行打钩-确定 然后打开cam程序-萤幕-系统规划-萤幕-把以OpenGL(R)模式绘画这个钩取消-确认-然后重启一下程序就好了。
3、四:最大的可能是软件没有装好,建议卸了从装,我是这样解决了的。
4、手编个程序不好了。线切割的后处理比较麻烦。
关于mc9.1慢走丝编程教程,以及慢走丝编程自学需要什么?的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。