本篇文章给大家分享数控编程程序头的意思,以及数控车床编程程序头对应的知识点,希望对各位有所帮助。
简略信息一览:
数控电脑编程是什么
1、数控编程是一项高难度的工作,是机械制造行业中必不可少的一部分。数控编程用于指导数控机床工作,将制造图纸转化为可以被机床执行的指令,实现定量精确的物品加工。数控编程需要掌握多种编程语言,能够熟练使用CAD、CAM等制图软件,将图纸转换为机器可读的指令,并完成对加工过程中各种参数的设置和控制。
2、数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
3、cnc编程是建立三维模型或线架模型,设定加工参数及刀具路径,最后转化为G指令代码,使我们能在数控机床上完成加工的过程。
4、数控编程是一种将具体尺寸的图形,通过计算机CAD(计算机辅助设计)软件建立二维或者三维模型,再***用CAM(计算机辅助制造)软件进行一系列的运动轨迹,产生数控设备的专用程序代码,从而达到让设备去除多余材料的目的,让虚拟的图形还原到达现实中。
5、CNC编程就机械加工机器的编程,编程很简单,每条都是一个命令加坐标,但编这个程序不是懂电脑就行,要大量的对机械的工艺认识,例如刀具使用、材料、切屑深度、机器转速、进给量等等,才能编出合理的程序,单会个UG什麽的,你只能做出一个报废的产品。
6、使用G代码。G代码是最为广泛使用的数控编程语言,有多个版本,主要在计算机辅助制造中用于控制自动机床。G代码有时候也称为G编程语言。数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息,如 走刀轨迹、坐标的选择、冷却液的开启等,将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。
数控编程程序开头一般有哪几种开头
1、G代码是准备功能,如G00是快速点定位,G01是直线插补,G02顺时针圆弧插补,G03逆时针圆弧插补。M代码是辅助功能,如M3是主轴正转,M4是主轴反转,M5主轴停止,M8切削液开,M9切削液关。
2、.顺序号字顺序号字也称程序段号。在程序段之首,以字母N开头,其后为一个2~4位的数字。需要注意的是,数控程序是按程序段的排列次序执行的,与顺序段号的大小次序无关,即程序段号实际上只是程序段的名称,而不是程序段执行的先后次序。
3、程序号的格式有2种:O××× 和%×××。程序开头一般是用M S T指令。
数控车床编程代码全都表示些什么意识告诉我下?
REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)RESET 复位 (按下此键,复位CNC系统。
指令集(X向如X、U等的编程量均***用直径量) G00:快速定位指令。格式为G00 X(U) Z(W) ,X、Z为绝对编程时的目标点,U、W为相对编程时的目标点。两轴同时以机床最快速度开始运动,但不一定同时停止,即合成刀具轨迹并不一定是直线。本系统可以混合编程,如G00 X W。 G01:直线插补指令。
T:代表刀具代码,如T1010,调用1010号刀具参数。N:代表程序的顺序号,如N100。X:代表X轴,一般用于指定该轴的坐标数值,如X43。Z:代表Z轴,同X轴意思。U:代表X轴的平行轴,一般用于车床系统中的相对坐标系。W:代表Z轴的平行轴,同U。
同时执行移动指令和T 功能指令。 在移动指令执行完成时执行T 功能指令。选择哪一种取决于机床制造商的规定。详见机床制造商的说明书。T 代码后的数值表示希望用的刀具。数值的一部分用作刀偏号表示刀偏的补偿量。
数控车床编程中p和q代表什么意思?
P指精加工形状描述第一句的行号(段号),Q指精加工形状描述最后一句的行号(段号)。G71就是外圆粗车循环,F1就是意思要看当前的模态设的是G99,还是G98,G99是每转进给,那就是当前的进给速度是:1mm/转,可不慢啊!G98是每分钟进给,那就是:1mm/分钟。
在数控车床编程中P和Q代表的意思:P:精车轨迹的第一个程序段的程序段号。Q:精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。其他字母含义:R:粗车时X轴的退刀抄量, 取值范围0~9999(单位:mm/inch,半径值),无符号,退刀方向与进刀方向相反。百 U:X轴的精加工余量。
在数控车床编程中,通常情况下,P和Q代表以下含义: P:P通常代表切削进给率(Feed Rate)。它指定了工具在切削时每分钟移动的距离,通常以毫米/分钟或英寸/分钟为单位。P值越大,进给率就越高,工具将以更快的速度移动。 Q:Q通常代表切削速度(Cutting Speed)或主轴转速。
数控车床端面循环代码编程的P和Q的含义P精加工段程序开始,Q是精加工段程序结束,有图纸确定的就是最种精加工段。
在数控车床编程中P和Q代表的意思:P:精车轨迹的第一个程序段的程序段号。Q:精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。粗车力求在不降低切速的条件下,***用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20~10微米。加工特点 (1)快速夹紧卡盘减少了调整时间。
关于数控编程程序头的意思,以及数控车床编程程序头的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。