简略信息一览：
- 1、数控编程角度的计算方法是什么?
- 2、数控机床编程角度怎么算?
- 3、数控车床15度倒角怎么编
- 4、数控车如何车锥度编程
- 5、跪求数控车床角度编程怎么编?还有那个程式中A所指的角度怎么确定?哪位...
- 6、数控车床用角度a编程的方法是什么?
数控编程角度的计算方法是什么?
首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是转动切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R3即可。
FANUC数控车床中用角度A编程的方法：A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。
你对刀点是前刀刃，假设刀尖0.2那么应该对Z轴进行补偿而不是X轴。Z轴是0+0.2，程序：X定位至246Z0，G1X30.0Z-2F0.1 一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。
把你的问题再说明白点，是数控车吗？如果是数控车的话，直径是20毫米的话，1*45度的角，起刀点就是X18，Z0.下一点是G01XZ-如果要求严的话还要把刀尖圆弧考虑进去。
数控机床编程角度怎么算?
在图纸上可以看出倒角要倒掉一个小三角形。我还要知道一条边长，才能算出三角形18°角的对边a的长度。咱们假设你的例子里倒角长度b=5mm吧。先查18°的正切值：在电脑上点击开始/程序/附件/计算器/（查看/科学型）输入18点击左下方的tan键，显示0.3249…….。
Z向数值乘以2 ，然后加工件多大减去前面得的数值就是X向数值。比如倒45°直径20MM的加工件C1的角：G0 X22 Z0 （快速定位）G1 X-0.5 F100 （加工端面）G0 X17 Z0.5（提刀退0.5，不会因为机床原因刮伤加工件端面。
你对刀点是前刀刃，假设刀尖0.2那么应该对Z轴进行补偿而不是X轴。Z轴是0+0.2，程序：X定位至246Z0，G1X30.0Z-2F0.1 一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。
X=Z*TAN（30）*2（直径编程）=619直角三角形角对边直角边除以相邻直角边的值是角的正切值。数控车按直径编程，所以要乘以2。
数控车床15度倒角怎么编
倒这样的角有两种方法：一，压把成15度的刀，靠出来；二，用把正刀车出来。下面详解 一，压把成15度的刀，一点一点靠进去，靠到小头是23后记下坐标，然后依照记下的坐标编成就好了。
° 1：732 10° 1：671 算的时候按这样的比例去算好了，公式就是三角函数中的勾股定理：在任何一个直角三角形中，两条直角边的长的平方和等于斜边长的平方，这就叫做勾股定理。
先用G01 X100 Y100 F100 G01 X102 Y98 F100 注：要搞清车刀的运动轨迹后，才能正确的编程和倒角（X轴向左是负，Y轴向前是正，相反运动是负）。“必装备”瓷砖辅助工具，共有四种配件，这四种辅助工具可以成套使用，也可以单独使用。
倒角程序的编法G1 X（U）。Z（W）。F。其中，X表示倒角的宽度，Z表示倒角的长度。F表示进给速度，如果前面指定了F值，也可以不加F。一般常用的的是45度的，两个方向的切削量一样就可以了。其它角度的，需要计算。
倒角起点坐标X轴坐标：X=2*a*tanb （式中a指的是乘以度数的那个距离。b指的是度数。
直线后倒直角 格式：G01X（U）_Z（W）_C_；功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。
数控车如何车锥度编程
G71是外圆粗车循环可以粗车圆弧锥度等G71结束后在用G70精车。
锥孔大小头直径差值=圆锥长*锥度。孔长29MM，大头尺寸23，锥度1：5，小头尺寸=23-29/5=12。实际加工时刀具定位在Z0.5处，Z向切削终点在-25处。终点超出0.5，0.5/5=0.1所以圆锥终点X坐标为11。圆锥大小头直径差值为30/5=6，半径差值为3。
刀具定位，锥度的起点坐标；下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；X40. Z- F0.12 （ 下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角。上面的程序FANUC系统还可以这样写G0 X30；Z；G1 Z0. F0.18，刀具定位，锥度的起点坐标。
我试一下，用逻辑运算。（#1=SIN[30]乘圆锥长度）带入X#1即可！例如X0Z0；G01X#1Z圆锥长度。（#1=SIN[30]乘圆锥长度）计算X终点坐标！我三角函数学的不好，知道一个直角边知道∠是30度求另一直角边。
G94X（U）_Z（W）_R_F_。X：切削终点X轴坐标。Z：切削终点z轴坐标。驱动装置和位置检测装置。驱动装置的作用是：接受来自数控装置的摊信息，经功率放大后，严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件，以加工出符合图样要求的零件。
跪求数控车床角度编程怎么编?还有那个程式中A所指的角度怎么确定?哪位...
1、A指的是角度的意思。很好确定的，假如直径30，到直径35，端面进去20的位置，30度倒角程式是：X30；Z-20；X35 A30；就可以了。
2、数控车床任意角度倒角的代码格式是 C-：加在直线插补（G01）或圆弧插补（G02，G03）程序段末尾时，加工中自动在拐角处上倒角。倒角是在C之后，指定从虚拟拐点到拐点起点和终点的距离。指定倒角的程序段之后必须跟随一个直线插补或圆弧插补程序段。这样就确定了倒角的大小和方向。所以倒角不必有正负之分。
3、A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针是正，逆时针是负（即外圆倒45°角是A-40，内孔倒45°角是A40。
4、FANUC数控车床中用角度A编程的方法：A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。
5、建议查阅对应的机床程序说明书，因不同机床不同的操作系统，对功能与指令的定义不同，以下仅供参考，希望对你有帮助，你也可以自己实际试验一下。
数控车床用角度a编程的方法是什么?
1、…G1 X16 F0.2 Z-10 X20 X35 A-15 Z-45 …从直径20的地方开始加工 锥度 ，角度为15度（角度的 正负号 要看你加工的锥度方向），到直径35的地方，锥度就完成了，然后机床会以35为直径走直线加工到45长。
2、A指令是代表角度，数控编程代码a就是角度A是以已知的角度代替X 或Z的坐标，刀具定位在起点坐标后，直接输入终止点坐标（X向或Z向任意一个值）和A值。
3、在设定 界面，下面有个“倒角/图尺寸” 改为1 就可以使用A来编程.编程时A前面最好加逗号“，”2：程序注释必须单个操作，你想注释哪个程序就编辑那个程序，光标移动到程序名输入“（注释内容）” 括号为小括号。再按插入就好了，只能用字母。
4、是什么数控系统，请确认数控系统是否支持直接图纸编程。只要支持这个功能，MDI面板上就会有这个按键。有的需要先按上档键，有的需要按2次。
5、这个不难，首先你得知道起点处的X点和Z点，假设X是40 Z是0 那么首先定位到X40 Z0 下一步就是G1X50，A30，R3 F0.03 但是你得确保你倒角功能开了。
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