今天给大家分享数控编程g71的格式，其中也会对数控编程g72格式的内容是什么进行解释。
简略信息一览：
928TEa数控车床g71怎么编程
1、打开数控仿真软件。G71粗车循环指令，适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量，格式为：G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明，第一行U表示背吃刀量（半径值），R表示退刀量，第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号，Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。
2、G71 － 外园粗车循环 指令格式：G71 X（U）I K L F ；其中：X（U）—精加工轮廓起点的 X 轴坐标值。I —X 轴方向每次进刀量，直径值表示，无符号数。K —X 轴方向每次退刀量，直径值表示，无符号数。L —描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。范围：1—99 F —切削速度。
3、⑴：给定粗车时的切削量、退刀量和切削速度、主轴转速、刀具功能的程序段；⑵：给定定义精车轨迹的程序段区间、精车余量的程序段；⑶：定义精车轨迹的若干连续的程序段，执行G71时，这些程序段仅用于计算粗车的轨迹，实际并未被执行。
4、系列 G71/72粗车后使用G710/720精车 详细用法 如下 G71 — 轴面粗车循环【代码格式】 G71 X（U）_ I_ K_ F_ P_ Q_ ；轴面粗车循环【字段含义】其中：X（U）— 加工轮廓起点的X 轴坐标值。 I — X 轴方向每次剥离的进刀量，无符号数；I 不能为0。
5、G71 指令组包括3 条指令。如果在执行粗车指令②之前的任何时候，预先用指令①设定了粗车偏移 量（粗车余量），那么在执行粗车指令②时，坐标轴将会首先自动偏移一个偏移量再执行粗车轨迹，即 粗车轨迹发生了整体偏移，为下一步的精车留出余量。当省略指令①时，粗车偏移量为：W0、U0。
6、外圆粗车循环指令！各种数控系统的编程格式都不一样，如最简单的广州928系统格式：G71 X I K L F。X：精加工X起点坐标，一般要偏端面X为0。I：每次进刀量MM。K：每次退刀量MM。L：总的精加工程序段（数一下，如果有13段就输入L13）。F：进给量。
数控车床G71和G73的区别
1、G73是固定形状出车循环指令，它主要用于加工铸造或者表面余量均匀的毛坯，它的切削进给路线与零件轮廓一致。两个指令各有各得用途，视毛坯不同选择合适指令。
2、G71在切削带有凹槽的工件是不能用的.G73粗车循环主要用于已成形工件的粗车循环。
3、G73是一个复合型车削循环，主要用于钻孔、深切等方式；G71则是外圆车削复合循环的基础单元。
4、G71是轴向（Z向）走刀粗车循环指令，对于非成型材料（圆棒），使用G71自动计算走刀轨迹，多次加工使材料接近程序给出形状，再用G70精车循环指令加工材料达到图纸尺寸要求。G73指令实际上就是轨迹偏移，根据精加工余量U，W，以及加工次数R，产生出偏移的走刀路线。主要用于铸件的粗加工。
5、G7773要看用在车床或磨床或加工中心上的意义都不同。还要查参数3401的第六和第七位确定它是那一种体系有A。B。C3种还有系统版本找相应的操作说明书看。圆弧是G02G03顺时和易时。直线是G01以车床A。B体系为例G71车削中刀架移动，G72端面加工中刀架移动，G73图形重复。
6、G71单调递增或递减，Z向走刀，G72单调递增或递减，X向走刀 G73单调递增和递减，可同时，X向走刀 （G71和G72递增和递减不能同时走。
数控里G71的格式有哪几种?
格式：G71 U（△d） R（e） P（ns） Q（nf） X（△x） Z（△z） F（f） S（s） T（t）该指令执行如图所示的粗加工和精加工，其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。
外圆粗车循环指令！各种数控系统的编程格式都不一样，如最简单的广州928系统格式：zdG71 X I K L F。数控程序由程序编号、程序内容和程序结束段组成。
G71是轴向粗车循环格式也很简单，有两种G71 U（Δd）R（e）F S T G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）写个简单的例子给你看看就知道怎么用了车一个台阶另件，小外圆直径10mm，长度20mm，后面连的大外圆直径30mm长度，也是20mm，总长就是40mm，毛坯35假设后面有夹持部位。
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