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数控车床编程格式?
每分钟进给量编程格式：G94 F~F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。例如：G94 F100 表示进给量为100mm/min。 S功能 S功能指令用于控制主轴转速。编程格式为 S~S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。
- G02执行顺时针圆弧插补。- G03执行逆时针圆弧插补。 G04指令 - G04用于延时或暂停，适用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。 G1G1G19指令 - G17指定X-Y平面。- G18指定X-Z平面，数控车床中只适用X-Z平面。- G19指定Y-Z平面。
格式为G00 X（U） Z（W） ，X、Z为绝对编程时的目标点，U、W为相对编程时的目标点。两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具轨迹并不一定是直线。本系统可以混合编程，如G00 X W。 G01：直线插补指令。
编程格式 G92 X（U）~ Z（W）~ I~ F~式中：X（U）、 Z（W） - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
这个格式为（.nc），是数控程序的标准文件格式之一。通常由G代码指令和相关的参数组成，用于控制数控机床进行加工操作。使用U盘传输程序时，需要将程序文件拷贝到U盘中，然后将U盘插入到数控车床的USB接口中，即可读取和执行程序。
数控车床带图求编程解答
1、X30. M5【主轴停止】M***【此代码为空代码，或编程员编写错误，应该是G***恒线表面切削速度取消。
2、M30（程序结束）数控机床的步骤 1）分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
3、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。
4、学习数控是一个环套，并没有学到最基本的，教育的编程难度，例如，一顿饭就下碗从它吃？先学习基本权利。例如，刀，刀，刀了，一步一步地学习数控，不用担心。
5、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
数控车床编程有哪些基本指令?
直线插补指令是直线运动指令，也是模态代码。它命令刀具在两坐标或三坐标间以插补联动方式按指定的F进给速度（单位为mm/min）作任意斜率的直线运动。其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。
指令集（X向如X、U等的编程量均***用直径量） G00：快速定位指令。格式为G00 X（U） Z（W） ，X、Z为绝对编程时的目标点，U、W为相对编程时的目标点。两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具轨迹并不一定是直线。本系统可以混合编程，如G00 X W。 G01：直线插补指令。
M指令（或辅助功能）F 指令（进给功能）T指令（刀具功能）数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
程序方面得掌握一些基本的指令。G00定位 （快速移动）G01直线切削 G02顺时针切圆弧 G03逆时针切圆弧 M05切削液 M30程序结束 循环程序。
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