本篇文章给大家分享广州数控编程教学，以及广州数控编程教学从零开始对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
广州数控操作编程代码?
1、指令格式：G92X（U）Z（W）P（E）IKRL；其中I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这三种指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。G92是螺纹单一形状固定循环。
2、每个数控系统代码不是完全相同的，以广州数控为例快速定位（G00或G0） 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。
3、种 G 代码：G00 、G01 、G02 、G03 、G04 、G28 、G32 、G33 、G34 、G40 、G41 、G42 、G50 、G65 、G70 、G71 、G72 、G73 、G74 、G75 、G76 、G90 、G92 、G94 、G96 、G*** 、G98 、G99 ，宏指令G65可完成 27 种算术、逻辑运算及跳转。
广州数控gsk980td怎样编辑新程序
首先按下“编辑”按钮（所有按键的左上角都有个小的指示灯，按下功能键后，指示灯就相应亮起）。持续按”程序”，一直按到出现“程序内容”，如图所示。
重新对刀：磨好刀具安装好后，清除刀补再一次对刀即可，若为基准刀崩刀，在程序里改成T0101在[刀补]101处输入方法同非基准刀。 中途加工方法：在编辑方式下，把光标移到所要加工的程序下，然后再手动方式下转动主轴，开冷却液，最后进入自动方式，按[循环启动]加工。
和我的床子一样。在编辑状态下，按程序键，然后按O键，接着输入程序号，例如O 0001。最后按换行，就进入新程序界面了。
编辑方式下切换到程序界面，输入你想要的程序（如O1234）按EOB建。
可以加注释，以GSK980TD为例：编辑状态，当前程序，比如新建程序O1111（O1111），程序建立后，如未添加程序注释，CNC默认程序名为注释。按【转换CHG】键，在提示行中输入程序的注释字符（最多可输入20个字符，括号除外），再按【输入IN】，程序注释建立完毕。
广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释
1、首先定工件加工原点，建议定在工件外端面。然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸，（这些决定刀位点）。要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环，再精车完成。下面是举例希望对你要帮助：毛坯Φ40x100 材料45#钢 车削到Φ37，车削外圆长度为50 试切法对刀。
2、首先在编程软件中，G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀，形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为；G01 X0 F50.如图。“锥度”吃刀，同时调用“Z”和“X”轴移动吃刀。
3、对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
4、这通常在接下来的对刀过程中完成。对刀方法试切法对刀试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以***用MITSUBISHI50L数控系统的RFCZ12车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。
5、图1编程：毛坯直径65圆棒料，手动钻直径30孔，1号外圆刀，2号内孔刀，3号4mm切断刀。
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