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数控G71怎么使用
1、粗车非圆轮廓 虽然G71指令主要用于粗车圆柱形轮廓，但也可以通过编写特定的程序来粗车非圆轮廓。这需要将工件的轮廓以程序的形式输入到数控系统中，并使用G71指令进行粗加工。在这个过程中，需要特别注意刀具路径的计算和控制，以确保加工质量和精度。
2、G71指令是数控车床中用于粗车循环的一个功能，它允许用户指定切削路径和参数。以下是G71循环的各个参数的解释及其正确使用方法： G71 U_（粗加工每次进刀量 半径值）- U参数定义了每次粗加工时的进刀量，单位通常是毫米。
3、e：退刀量，一般取0.5-1mm。ns ：指定精加工路线的第一个程序段的顺序号。nf ：指定精加工路线的最后一个程序段的顺序号。△U：X方向上的精加工余量，直径值。一般取0.5mm。△W：Z方向上的精加工余量，一般取0.05-0.1mm。
4、数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下：加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。根据零件图纸编写加工程序，并将程序输入数控系统中。
5、G71的使用出如下：1．G71是外径毛坯的循环 G71P10Q20U1．0W0．1，P10是循环的，启动程序段，Q20是循环终止程序段号（即程序段号）。在方案中，G71从第十条开始，到第20条结束），U1．0W0．1，分别是径向和轴向车距的精华。
6、~~~N20~~（N10到N20段程序就是G71所循环的程序段，也就是精车的程序段）实际举例：一根50的棒料车两个台阶，第一个台阶直径20，长度20，第二个台阶直径40，长度40。
数控G71里循环次数怎么来定
1、G71是外径粗车循环 G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量 G71 P10 Q20 U0 W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号（即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束），U0 W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。
2、之前回答过几次这个问题了， 有图有字， 直接粘给你， 希望***纳！！G71 U1（每次吃刀量） R0.5（每次退刀量）F（F值了，看你用G98还是G99，自己给数值。
3、你想说的是G76螺纹切削复循环？G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）G76 X（u） Z（w） R（i） P（k） Q（△d） F（L）m ：精加工重复次数（1～99）。该值是模态的。此值可用5142 号参数设定，由程序指令改变。r ：倒角量。
g71指令格式及含义
g71指令格式是G71U（Δd）R（e）F S T；U（Δu）W（Δw）。各参数含义：Δd——每次切削深度（半径值），无正负号。一般来说，对于45钢等较硬的材料，取1~2mm；对于铝等较软的材质，可取5~3mm。R（e）——每次循环后的退刀量（半径值），无正负号。一般取0.5~1mm。
格式：G71 U（△d） R（e） P（ns） Q（nf） X（△x） Z（△z） F（f） S（s） T（t）该指令执行如图所示的粗加工和精加工，其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。
外圆粗车循环指令G71：适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量（轴类零件）；固定形状粗车循环G73：适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸锻毛坯件。
这个图就是G71的走到轨迹，在图片中各个字符格式的含义如下图所示，粗加工用UR来进行控制，U越大加工效率越高，一般取1~2；第二行的UW表示精加工余量，可以分别取0.5，0.1，PQ以及NS就是用来控制工件轮廓形状，接下来重点对编程轮廓进行详解。
G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）；G76 X（u） Z（w） R（i） P（k） Q（△d） F（f）。G73 U （Δi） W（Δk） R___；G73 P___Q___u（Δu） w（Δw） F___S___T___。
关于数控g71编程怎么知道走几刀，以及数控g76怎么可以看出来多少刀的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
