文章阐述了关于日本数控机床高精度编程,以及日本数控机床***的信息,欢迎批评指正。
简略信息一览:
数控车床做半球面怎么编程序?
R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。
以G71数控机床为例,精加工程序示例如下:G71U()R() U是X轴切削量,R是X轴退刀量 G71P()Q()U()W()F() P是循环开始段Q是结束段,U,W是精车X,Z轴余量,不写时不留余量,F是进给。这样R半径的半球就出出来了。
如果是端面半球的话,普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工,精加工程序示例如下:G0G42X70Z0G01Z0.0F0.1G03X70.0Z-30R30这样子R35的半球就车出来了。如果是径向半圆的话,建议使用圆形车刀,这样才可以在没有干涉的情况下加工出半圆。
***用G71或者G73循环编程调用循环程序就可以了,编程主要根据毛坯料的形状确定内球用G03,外球用G02。主要是刀具的选择要正确合理,外圆球普通车刀就可以。主要是内孔球,刀具选择如果不合理车出来的球中心会有很小的凸台。
找到编程面板,按退出(D)→待命,进入预备编程状态。命名程序序号,可以直接命名为数字“1~9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯,B”,进入尺寸及方向设置,记得是3下。设置尺寸,例如3mm,按数字“3”,再加3个零,也就是其精度为0.001mm。数字小屏幕上面会显示“3000”。
数控编程镭射编程哪个难?
1、论加工方法,数控铣技术含量高,因为数控铣属于面加工范畴,激光切割机属于线加工范畴,但是随着工艺细化,数控现在多***用电脑绘图自动编程,刀具多***用机夹刀,二者操作已无多大差别,数控铣精度高些,而激光切割效率高些。学数控要多久 数控编程学徒一般基础三个月,如果进企业需要半年,看个人领悟能力。
2、会者不难,难者不会,每个人的接受能力不一样。UG数控编程人员需要具备的能力:扎实的基础数据结构、离散数学、编译原理,这些是所有计算机科学的基础,如果不掌握它们,很难写出高水平的程序。
3、数控编程并不难学,一般性操作连初中毕业生都能学。学好数控编程技术要接受良好的培训,包括选择好的培训机构和培训教材。推荐选择达内教育,达内教育具有丰厚的师资力量,优秀的教学体系,教学质量突出,实战讲师。
“FANUC加工中心”系统指令和代码是什么?
1、定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。
2、G73 成形重复循环:格式 G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)………沿A A’ B的程序段号N(nf)………△i:X轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数(NO.0719)指定。
3、-08-18 加工中心的G代码分别是什么意思? 518 2016-04-17 斗山加工中心G代码指令 2009-03-03 法拉克数控铣床的g代码。
4、fanuc数控系统指令用法 G01:直线插补。G02:顺时针方向圆弧插补。G03:逆时针方向圆弧插补。G04:定时暂停。G05:通过中间点圆弧插补。G06:抛物线插补。G07:Z 样条曲线插补。G08:给加速。G09:进给减速。G10:数据设置。1G16:极坐标编程。
5、G代码 形式代码的功能在它被执行后会继续维持,而一般代码仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是模态代码,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫一般代码。
6、西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 : G00-快速定位,G01-直线插补,G02-顺时针方向圆弧插补,G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补,G04-定时暂停,G05-通过中间点圆弧插补,G07-Z 样条曲线插补 。
数控线切割机床***用的编程格式一般为?
1、图15 例1斜线的G和J 图16 例2圆弧的G和J 图17 例3圆弧的G和J 加工指令Z 加工指令Z是用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息的。控制系统根据这些指令,正确选择偏差公式,进行偏差计算,控制工作台的进给方向,从而实现机床的自动化加工。加工指令共12种,如图18所示。
2、目前生产的线切割加工机床都有计算机自动编程功能,即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识别的程序。线切割程序与其它数控机床的程序相比,有如下特点:(1) 线切割程序普遍较短,很容易读懂。(2) 国内线切割程序常用格式有3B格式和ISO格式。
3、主要***用ISO编程、3B编程、自动编程三重格式编写。数控电火花线切割机床,是一款切割加工机床,通过两电极间的放电蚀除材料进行切割。
4、有CAXA线切割编程序,很简单!手工学会也不难,你看看,希望对你有帮助。线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的,它们的3B程序指令格式如表所示。
5、每分钟进给量编程格式:G94 F~F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为mm/min。例如:G94 F100 表示进给量为100mm/min。 S功能 S功能指令用于控制主轴转速。编程格式为 S~S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。
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