文章阐述了关于数控调丝怎么编程的视频教程，以及数控车调丝怎么编程的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
数控车螺纹和切槽怎么编程
首先第一步就是用三十五度外圆刀 设置毛坏直径30，O1234，M03 M08，G99 S1500，T0101，G00 X22 Z2。接着就是要选用三把刀具。1号刀为外圆车刀，2号刀为3㎜的切槽刀，***用对刀仪，以1号为基准。3号刀刀尖相对于1号刀刀尖在Z向偏量15㎜。
T0101； （螺纹刀）M03 S500；（正转。
T0101； （螺纹刀）M03S500；（正转。
用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。注意事项如下：使用G32指令编程。使用G32连续螺纹功能编程。主轴转速不能太高。指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（英制直螺纹切削循环）。
首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 （1）加工外圆与端面。（2）切槽。（3）车螺纹。选择刀具，对刀，确定工件原点 根据加工要求需选用3把刀具，T01号刀车外圆与端面，T02号刀车螺纹，T03号刀切槽。用碰刀法对刀以确定工件原点，此例中工件原点位于最左面。
数控车床knd攻丝怎么编程?
g84攻牙程序编：在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx；则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的。
在KND数控机床系统中，编写螺纹加工程序的一般步骤如下：打开KND数控编程软件，新建一个程序。设定工作原点，通常会使用G54指令来设定工件坐标系的原点。输入螺纹的基本参数，包括螺纹的直径、螺距、起始角度等。
KND系统攻丝固定循环格式：G93 Z（W）_ F/I_ 其中的F为公制，I为英制。举例：F的意思是螺距是2mm的牙 I14意思是螺距是每英寸14牙，一英寸等于24毫米，24毫米有14个牙。
参数修改：先选择“录入”模式，按“索引”按键，在“第一页”里，打开程序开关（按数值按键4），在“设置”里，“参数设置”－－打开参数设置开关；修改K参数和D数据时，需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。
R值通俗点的***就是螺纹起点直径减去终点直径除以2。（减出来的数值是负的就写负的，正的就写正的。）重要的是算起点和终点。这个起点和终点不能看图纸来计算，要按照螺纹刀G00定位的点开始算起点直径，按照螺纹的终点算终点直径。起点的直径，和终点的直径算对了就肯定没问题。
第五节-mastercam数控车床软件编程***教程数控车自动编程软件
1、数控车床编程主要使用的软件是CAM（计算机辅助制造）软件，其中最常见的有Mastercam、SolidCAM、PowerMILL、UG NX等。这些软件能够与CAD（计算机辅助设计）软件相结合，将设计好的三维模型转化为数控车床可识别的G代码，从而实现自动化编程。
2、mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。
3、CAMWorks：用这个软件必须先装solidworks，这个软件号称7天可以学会。CAXA数控车：这是国产的数控车自动编程软件，功能一般，绘图和走刀路的操作有点怪。另外，学习数控车床编程，必不可少的软件是数控仿真软件。建议用斯沃数控仿真软件，它可以用宏程序。
4、数控车床自动编程用mastercam软件。数控车床：数控车床，又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。
5、cnc编程软件有以下这些：MASTERCAM珠三角常用的软件。它首要进入我国大陆。你在工厂看到的70%的CNC***运用MasterCam，它集成了绘图和编程。画线是最快的。变焦是最好的。CIMATRON是以色列军方软件，弥补了MASTERCAM的不足。Pro/E是美国PTC开发的软件，三维CAD/CAM系统。
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