文章阐述了关于数控车床编程代码m19，以及数控车床编程代码m19什么意思的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
- 1、数控编程指令m19什么意思
- 2、数控编程M代码,指令详细点的
- 3、数控车床编程代码是什么?
- 4、数控加工与编程教学,加工中心M19主轴定位指令使用方法
- 5、数控机床里的代码如:G1,G2,G99;M2,M5,M8,M9;N2,N4,N3;T0,T0101,T0404...
数控编程指令m19什么意思
1、主轴定向！比如镗孔时，刀具Z轴镗下去后如果直接提刀就会拉伤孔壁，这时用M19主轴定向然后把刀返向退一点再提刀就不会拉伤孔壁。
2、M19 为主轴定向停止功能。镗孔循环中内含有定向功能，不能额外再用。使用镗孔功能时，只有在装镗刀时才使用主轴定向。主轴定向之后，左手握镗刀，刀尖朝向自己，将镗刀装到主轴锥孔内即完成镗刀的安装。然后走镗孔循环，刀具到底就定向停止，然后后退指定距离再抬刀完成循环。
3、M19是一种G代码，它用于在数控车床上设置主轴的定向。这个代码通常用于需要在程序中对主轴方向进行多次定向的情况下。编写M19程序的一般步骤如下：打开数控编程软件，创建一个新程序。在程序的起始位置输入M19代码，表示主轴定向的开始。在需要进行主轴定向的位置输入M19代码。
4、M17与M18指令各机床的作用是不一样的（如 有的机床是：M17 2轴变换，M18 3轴变换 ），你得查该机床的说明书。M17与M18是怎么转换的？这是PLC内部梯形图编制的，给出M17（或M18）指令后，梯形图首先对它进行译码，译出后再去控制PLC的输出点控制电柜里的继电器载由继电器去控制外部负载。
5、FANUC系统，M98子程序调用指令，格式为M98P（循环次数）O（子程序名）M99子程序取消 M98M99是子程序用的，子程序的编辑和普通程序一样，不同的是结尾不用M30。
数控编程M代码,指令详细点的
1、M00：程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）（2）M01：程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效，否则该指令无效。
2、FANUC数控常用M代码及功能：主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。
3、M指令-指辅助功能。M00： 程序暂停，可用NC启动命令（CYCLE START）使程序继续运行。M01：***暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效。S指令-指令用于控制主轴转速。S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。
4、我来讲一下数控车床G指令和M代码详细解释：功能详解G00—快速定位。格式：G00 X（U）__Z（W）__。说明：（1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。
数控车床编程代码是什么?
数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
数控车床的26个字母代码是：A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 其中，每个字母代表不同的功能，例如G表示控制性能代码、M表示主轴和辅助功能代码、X、Y、Z表示直线插补坐标轴代码、F表示进给速率代码等等。
数控车床编程代码是G00快速定位指令，G01直线插补指令等。G00快速定位指令格式为G00XUZW，XZ为绝对编程时的目标点，UW为相对编程时的目标点，两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具轨迹并不一定是直线。
数控加工与编程教学,加工中心M19主轴定位指令使用方法
主轴定向之后，左手握镗刀，刀尖朝向自己，将镗刀装到主轴锥孔内即完成镗刀的安装。然后走镗孔循环，刀具到底就定向停止，然后后退指定距离再抬刀完成循环。为确保安全，先空走一遍，确认刀尖方向和退出方向正确无误之后方可加工。
打开数控编程软件，创建一个新程序。在程序的起始位置输入M19代码，表示主轴定向的开始。在需要进行主轴定向的位置输入M19代码。在需要撤销主轴定向的位置输入M18代码。在程序的结束位置输入M18代码，表示主轴定向的结束。输入其它的G代码和M代码来编写具体的加工程序。将程序上传到数控机床中执行。
把镗刀装上去，手动旋转一下刀柄，输入M19，你会发现每次主轴都会把刀转到一个固定角度定住，无法手动转动刀具，复位可以取消定位效果。
数控机床里的代码如:G1,G2,G99;M2,M5,M8,M9;N2,N4,N3;T0,T0101,T0404...
G0 快速定位，刀架以快速度移动，该速度是参数中设置的，面板上快速倍率也可以调；G1 直线进给，车平面，外圆，斜度都用到G1；G2和G3为顺、逆圆进给，不同的系统对其定义可能相反。
G代码是准备功能，如G00是快速点定位，G01是直线插补，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M代码是辅助功能，如M3是主轴正转，M4是主轴反转，M5主轴停止，M8切削液开，M9切削液关。
数控车床：数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的，有些和他刚好相反！X轴的数据要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0，电脑会自动计算。推荐使用这种方法，车出来R比较准。
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