文章阐述了关于最简单的六轴数控系统编程，以及最简单的六轴数控系统编程软件的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
求一个简单的数控车床编程。如图
1、用户宏程序（Custom macro）是以变量的组合，通过各种算术和逻辑运算，转移和循环等命令，而编制的一种可以灵活运用的程序，只要改变变量的值，即可以完成不同的加工和操作。用户宏程序可以简化程序的编制，提高工作效率。宏程序可以像子程序一样用一个简单的指令调用。
2、以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的，有些和他刚好相反！X轴的数据要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0，电脑会自动计算。推荐使用这种方法，车出来R比较准。
3、数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量（直径值）分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。
4、编程格式 G50 X～ Z～式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值，如图所示。
数控编程代码
以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
需要对加工工艺和机床操作有一定的了解，并且需要根据实际情况进行调整和优化。同时，需要对加工过程进行严格的控制和监测，以确保加工质量和安全。总之，数控电火花编程G代码是数控电火花加工中不可或缺的一部分，其编写和调整需要经验和技巧，并且需要严格控制和监测加工过程，以保证加工质量和效率。
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
数控代码M99是子程序结束并返回主程序调用处的指令。在数控编程中，M99常常与子程序调用指令M98一起使用。M98用于调用一个已经定义好的子程序，而M99则用于标识子程序的结束，并控制程序返回到调用子程序的位置，即主程序中的M98指令之后的那条指令。
数控车床g73编程实例及解释是什么?
X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工。孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。
刀尖R补偿指令（G40、G4G42）数控车编程时，常将刀尖作为一点来考虑，但实际上刀尖是有圆角的，因此以车刀刀尖点编出的程序在端面、外圆、内孔等与轴线平行的表面加工时不产生误差，但在进行圆弧、圆锥面及倒角切削时，就会产生少切或过切等加工误差。如图50 。为此须用刀尖R补偿指令，可自动地控制刀尖运动。
N04 G00 X80.0 W-40.0 N05 G01 W-0 F0.15 S800 N06 X10 W-0 N07 W-0 N08 G02 X160.0 W-0 I0 N09 G01 X180.0 W-0 N10 G94 F1000 N11 G01 X260.0 Z20 N12 M05 N13 M30 数控机床 数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。
有P和Q的G73指令执行循环加工。不同的进刀方式（共有4种）△u，△w，△K和△i的符号不同，应予以注意。加工循环结束时，刀具返回到A点。
数控G65怎样编程???
一般的CNC车没有攻丝循环，所以每一步都要编出来。G65为调用宏程序的指令。G65 P- L- 〈自变量赋值〉； 其中：P指定宏程序号；L为重复调用次数（1～9999，1次时L可省略）；自变量赋值是由地址及数值构成，用以对宏程序中的局部变量赋值。
普通数控车没有攻丝周期，所以每一步都要进行编织，G65是调用宏程序的指令。G65 p-l - 自变量赋值为；其中：P表示宏程序编号；L为重复调用次数（1 ~ 9999，L可省略一次）；自变量赋值由地址和值组成，用于将值赋给宏程序中的局部变量。
G65是调用宏程序的G指令 指令格式：G65 P（宏程序号） L（重复次数）（变量分配）（重复次数）宏程序重复运行的次数，重复次数为1时，可以省略不写。（变量分配）：宏指令中使用的变量赋值。
数控车床手工编程入门教学
1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
2、为了便于尺寸基准相一致，这种针对某一工件并根据零件图样建立的坐标系称为工件坐标系（也称编程坐标系）。（2）工件坐标系原点。工件坐标系原点也称编程原点，是指工件装夹完成后，选择工件上的某一点作为编程或工件加工的基准点。工件坐标系原点在图中以符号“”表示。数控车床工件坐标系的原点选取。
3、数控车床编程教程，图文实例详解，这套资料就够 需要下载该文档的朋友，请私信小编，回复“008”即可下载。第一节数控车床编程基础 数控车编程特点 （1） 可以***用绝对值编程（用X、Z表示）、增量值编程（用U、W表示）或者二者混合编程。
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