简略信息一览：
- 1、数控R刀宽2.8自己磨的,用的是广数,车圆弧,怎么对刀,最好帮我编个程序...
- 2、数控车床编程基础知识精讲,带你迅速入门
- 3、...毛坯直径42mm,试编写其加工程序。(数控编程)
- 4、数控车床打中心孔如何找圆心?钻头怎么对刀?用980怎么编程?望高手...
- 5、数控车床编程g90是什么意思
数控R刀宽2.8自己磨的,用的是广数,车圆弧,怎么对刀,最好帮我编个程序...
1、真纳闷，还有8宽的圆弧刀？难道是自己磨的？槽刀切这种槽，最简单的办法是用CAXA数控车之类的CAM软件。这个件，槽的下刀干涉角度达到了59°，如果使用MVJNR刀杆，普通VNMG刀片，G71下刀会干涉。
2、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
3、刀尖靠一边的圆弧车刀和普通外圆刀是一样对刀的。刀尖在中间X向和普通外圆刀一样的对刀，Z方向可以对刀杆左边上面再加上刀杆宽度的一半（因为刀尖在刀杆的中间），这样误差很小。这样不能用试车对刀，可以用很薄的纸滑动试间隙，纸不能动就可以对刀了。
4、用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。
数控车床编程基础知识精讲,带你迅速入门
数控车床加工时，工件可以通过卡盘夹持于机床坐标系下的任意位置。这样一来在机床坐标系下编程就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系，也称编程坐标系，程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。
数控车床坐标系与运动方向：- 坐标系建立原则：工件静止，刀具相对于工件移动。- 右手直角笛卡尔坐标系用于确定X、Y、Z坐标。- 根据右手螺旋法则确定A、B、C旋转坐标方向。- Z轴与主轴轴线平行，X轴水平且垂直于Z轴。- 刀具远离工件方向为坐标轴正方向。
数控机床编程新手入门教程如下：机床坐标系定义 为了确定机床的运动方向和移动距离，需要在机床上建立一个坐标系，这就是机床坐标系。机床坐标系是为了确定工件在机床上的位置、机床运动部件的特殊位置以及运动范围等而建立的几何坐标系，是机床上固有的坐标系。
...毛坯直径42mm,试编写其加工程序。(数控编程)
该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为铝，无热处理和硬度要求。以毛坯右端面与回转中心交点为原点建立工件坐标系，左端***用三爪自定心卡盘装夹，毛坯伸出长度80。
数值计算 根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。
数控编程的学习内容和学习过程基本可以归纳为3个阶段： 第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。 第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
余量为0.5mm，实际上就是编制精车数控程序，比粗车数控程序容易。
把要定义为铝的零件给绘制完成。然后在零件图的左侧的视图上面可以看到有一个材质，这里写的没有指定。然后右击这个材质，然后在弹出来的对话框里选择编辑材料。之后在弹出来的工具窗里，选择最后的那个常用的材料。打开找到要使用的铝材的型号，然后应用即可，如下图所示就完成了。
数控车床打中心孔如何找圆心?钻头怎么对刀?用980怎么编程?望高手...
试切对刀 在设定偏置量时可用下列简便的方法，当根据标准刀具设定了坐标系后，移动实际刀具至工件表面，输入工件表面的实际测量值，系统自动计算出其差值作为该把刀具的偏置值。
直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。
在夹紧工件和工具之后，驱动主轴旋转，并且将工具架移动到工件上以测试外圆的一部分。然后保持X坐标不变并将Z轴工具移离工件以测量段的外圆直径。将其输入到相应刀具参数的刀具长度中，系统将自动从刀具的当前X坐标中减去测试切削外圆的直径，即工件坐标系X的原点位置。
是的，后置斜床身转塔刀架有专用刀套可准确的将刀尖定位在轴线上。经济型数控前置四刀位刀架就比较麻烦，要和切断刀一样安装。Z向和车刀一样前端面对Z0不同的就是X测量的直径上要加钻头的直径，这样程序运行到X0时才能使钻头中心到达工件的中心。
数控车床钻头也是***用试切对刀。如果把钻头的钻尖当成刀尖，那么Z方向对刀与其它刀具类似，假如工件端面已经平好，编程原点在工件右端面上，只需将钻头轻触工件端面，输入Z0，测量即可。
尾座安装时就是在中心上的，所以你转的孔应该在中间，要不然就说明你的工件没有夹正或者机床本身有问题不是平的。对刀一般先对Z方向，先将要对的刀快速靠近工件，主轴逆时针转，然后首轮控制，慢慢靠近工件，发生轻微摩擦时，x方向退刀，此时Z方向为Z0。
数控车床编程g90是什么意思
1、g90是绝对值方式编程指令。格式：G90 说明：（1）G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。（2）系统上电后，机床处在G状态。N0010 G90 G92 x20 z90。N0020 G01 X40 Z80 F100。N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10。N0040 M02。
2、G90是绝对坐标，G91是相对坐标。设置不同：G90是坐标系中设置的坐标原点，G91是相对于前一个坐标点的计算值。计算值不同：G90是根据坐标原点计算的，G91是相对于前一个结束坐标点计算的，而不是从坐标原点开始计算。绝对尺寸不同：绝对尺寸命令和增量尺寸命令G90，G91。
3、G90 叫绝对坐标 意思就是在没出现G91的情况下写入程序的数值完全参照你所设置的参考点来计算它应该在的空间位置。
4、G90——绝对尺寸。绝对坐标编程是指以机床坐标系为程序坐标系编程，也就是不用自设参考坐标系，在程式中不用G54调用，绝对坐标编程用G90设定。绝对坐标编程是指以机床坐标系为程序坐标系编程，也就是不用自设参考坐标系，在程式中不用G54调用，绝对坐标编程用G90设定。
5、不一样的数控系统，G代码的功能有差异，下面是各数控系统G90的功能：FANUC数控车床G90：（内外直径）切削循环。SIEMENS数控系统G90：绝对尺寸。HNC数控车床G90：绝对值编程。KND100数控车床G90：（内外直径）切削循环。GSK980数控车床G90：（内外直径）切削循环、、、等等。
关于数控异形卡盘图纸编程软件，以及数控车异形零件 加工的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
