本篇文章给大家分享简单的fanuc数控编程实例，以及fanuc数控车床编程步骤对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
数控g72编程实例
G72W R0.5；G72P1 Q2 W0.3 F0.3；N1 G0 Z0.；G1X ；N2X ；G70P1Q2F0.26；这就是它的格式 我的这个是在齐端面，有必要时也可以用来直接加工轮廓，要根据工件来定。个人认为余量大的工件用循环指令比较好。
该指令为端面粗车循环，又称横向切削循环。G72的走刀路径是按径向X轴方向进行切削的。适合加工盘类零件。
G72W__ R__ （W是Z方向的吃深度，R是退刀量）G72P_Q__F__ （P精加工第一程序段段号，Q是精加工最后程序段段号， F为走刀速度）希望我的回答能够给你得到帮助。
回参考点指令G28U0为回X轴方向机床参考点，G0 Z300.0为回Z轴方向参考点。停止指令M01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；M30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。
G73 U4（X方向退刀量4mm） W2（Z方向退刀量2mm） R4（第一刀切屑4mm）G73 P10 Q20 （切屑程序号10-20） U0.5（X方向精车余量0.5mm） W0.2（Z方向精车余量0.2mm）U W不需要计算，系统会自动计算每一刀的切屑量，你要考虑的是加工工艺来决定切屑量和精车余量。G72是外径轮廓循环。
fanuc数控铣床编程,铣出一个王字,在10*10的板上
1、随便找个自动编程软件，输入文字，设置下加工参数就能自动生成加工程序。像caxa制造工程师、mastercam ug proE这些软件都可以实现。
2、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削。一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
3、我这里有这个资源https：//pan.baidu.com/s/1KZseZW81R2i_ZHq6Lq2n8A？pwd=1234 《FANUC0i数控车床/加工中心编程实例及计算技巧》是2019年4月机械工业出版社出版的图书，作者是何贵显。
4、一个大的一小的，小的那个走到头的坐标是X-6，Z-10 然后你·要编走大的圆柱时候 原点是不变的。起步就一定是要X -6，Z-10 。增量编程我忘记了，可能是刀走完一条线，下一步的编程原点就是上一步的最终点。 最好能看看书。 我考的是数控铣床的高级工。不是车床的。
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