数控车床网纹编程视频-数控车网纹实例编程和算法

接下来为大家讲解数控车床网纹编程视频，以及数控车网纹实例编程和算法涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简略信息一览：

1、G71复合车削循环指令，G70是Fanuc复合循环指令精加工指令，G7G7G73后面都要有G70精加工程序段。

2、格式如下：G71 U R F G71 P Q U W N（ns） G01（G00） X （U） Z（W）N（ns）：精车程序段段号。X（U）：就是X轴的起刀点。Z（W）：二型和一型的最主要区别就在这里！二型必须指定X（U）和Z（W）两轴。如果Z轴不移动时，也必须指定W0。

（图片来源网络，侵删）

3、车球形的要具体看图纸，一般用G71或G73循环就能够满足。

1、网纹滚花刀利用数控走锥度滚花，普车小托板转动角动手动滚花。

2、加装滚花刀，调到手动模式，就可以跟普通车床一样滚花，也可以自动滚花。滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用。现行国标：GB/T 6403-2008 滚花，针对直纹滚花和网纹滚花的尺寸规格（模数0.0.0.0.5）作了详细规定。

（图片来源网络，侵删）

3、数控车床滚花，用车床滚花可以使用专用的滚花刀具。单轮直纹滚花刀还可以用方法相似于车外圆，但进给量不宜太大，滚轮可以适当歪斜些，以减小阻力；网纹滚花比较麻烦些，是因为两滚轮是活的不适合快速定位。数控车床做滚花的深度按照国家标准GB6403-1986。

4、F1，5mm的，F5。另外，一定要让滚花轮满刀宽接触工件起刀，刚开始斜线进给下刀，然后再沿着Z轴走刀。如果用那种刀头可以摆的普通滚花刀，接触零件前要手托住滚花轮——操作又繁琐又危险，我最不喜欢干。

5、以达到想要的网纹效果。车刀路径可以通过数控编程实现。最后调整车床参数：根据宝元系统车削材料的硬度和切削深度等因素，调整宝元系统数控车床的转速、进给速度、切削深度等参数，以使宝元系统车削效果最佳，车削完成后，需要对宝元系统车削效果进行检查，以确保达到要求的网纹效果和表面质量。

关于数控车床网纹编程***和数控车网纹实例编程和算法的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控车网纹实例编程和算法、数控车床网纹编程***的信息别忘了在本站搜索。