今天给大家分享数控车圆弧编程需要补偿嘛，其中也会对数控编程车圆弧的几种方法实例的内容是什么进行解释。
简略信息一览：
- 1、在数控编程中在什么情况下用刀尖补偿功能
- 2、数控机床圆弧插补应该怎么用?实际做出的圆弧要过大
- 3、FANUC数控车床刀尖圆弧半径补偿怎么用?
- 4、‘数控车床,刀尖圆弧补偿怎么用?请各位师傅帮忙编一个程序,说明一下怎...
在数控编程中在什么情况下用刀尖补偿功能
1、端面切槽刀，当刀尖是圆头的时候用。8：外圆切槽刀，当刀尖是圆头的时候用。9：数控车床上很少用9和0，这是数控铣床和加工中心用的。总结：用任何一个刀尖方位号都可以加工出合格的产品，只需注意对刀方法。按以上方法用，只是为了对刀方便。数控车床的刀尖圆弧补偿比数控铣和加工中心复杂得多。
2、并且满足以下条件之一，就需要用刀尖圆弧补偿。工件精度要求高，又不可能用尖刀加工。工件精度要求不高，但是刀尖圆弧比较大。注：这里说的刀尖圆弧补偿不仅仅包括G4G42的方法，还包括人工补偿。如果使用了人工补偿，就不需要G4G42了。
3、在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T（1到9九个），编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41（左）/G42（右）就可以了，这样在车削的时候系统就可以对刀尖圆弧半径进行补偿了，一般在车角度直线（或圆椎）和圆弧（倒角或倒圆弧）才用，车单一的圆柱或平面可以不用。
4、首先你要知道什么是刀补。刀补说白了就是刀具补偿，也就是只你所要使用的刀具的长度与机床主轴中心或者辅助器材的表面的距离。
5、因此，刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成；并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。
6、工效率将变的非常低。 为了解决这个问题， 现在的数控车床上都具有刀具补偿功能， 能够输入所使用刀具的参 数（刀具半径，刀具长度补偿量等），数控系统会自动计算出刀具中心的运动轨迹坐标，从 而加工出符合尺寸要求的工作。不再需要修改程序，极大的降低了编程人员的劳动强度，提高数控车床的使用率。
数控机床圆弧插补应该怎么用?实际做出的圆弧要过大
1、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。
2、用圆弧插补指令G03格式如下：G03X（U）__Z（W）__R__F__。含义：X、Z为圆弧的终点绝对坐标值。U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标。I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值。当圆心角大于180度时，R为负值。
3、数控上加工大的圆弧时：用圆弧补偿指令 顺时针方向圆弧插补：G02 逆时针方向圆弧插补：G03 然后你再加一个刀具半径补偿就OK了 刀具半径左补偿：G41 刀具半径右补偿：G42 取消刀具补偿：G40 方向判定：沿着运动方向看，刀具偏在工件轮廓的左边，则用左补偿指令G41。
4、数控车床刀具圆弧半径补偿的实现的三个指令G40、G4G42。G40、G4G42指令为模态指令，G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向，必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。G40、G4G42指令不能与G0G0G7G7G7G76指令出现在同一程序段。
FANUC数控车床刀尖圆弧半径补偿怎么用?
1、G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿 判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。编程时，通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会道理误差的。
2、法兰克加工中心在程序里面增加刀半径补偿指令的方法是：将需要偏置的数额输进刀补即可，由于电脑编程是把刀具半径考虑在内，直接换算成坐标点的，因此在将偏置数额输进刀补时一定要注意偏置方向。补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向，它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此，补偿的基准点是刀尖中心。
3、一）数控车床刀具补偿。数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀尖圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用T功能指定，TXXXX中前两个XX为刀具号，后两个XX为刀具补偿号，如T0202。如果刀具补偿号为00，则表示取消刀补。刀尖圆弧半径补偿。
4、已调用磨耗补偿 调用刀具偏置画面里的刀具号与R列对应的那个数值。形状补偿是绝对值，磨耗补偿是相对值，数控系统总是把两个值叠加后进行运算的。螺旋形 执行完G72后，跳至N110，N110之后一般是G70。第四个问题不用补充，能看懂。
5、Fanuc数控车床刀具半径补偿，输入设置R值T值，在对刀后直接在刀补那输入。是刀尖圆弧半径补偿。R值是你刀尖圆弧半径，机夹刀片通过型号就能知道，或凭经验看刀尖圆弧大小也能看再来。如CNWG120408，最后08是指刀尖圆弧半径是0.8mm，T是指刀尖位置。
‘数控车床,刀尖圆弧补偿怎么用?请各位师傅帮忙编一个程序,说明一下怎...
1、针对这个问题我想问一下，使用G41/G42使用刀尖半径补偿，G40取消。
2、判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。编程时，通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会道理误差的。
3、判别方法一沿着刀具运动方向看，刀具在工件的左侧称为左补偿。判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。编程时，通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会道理误差的。
4、数控车床刀具圆弧半径补偿的实现的三个指令G40、G4G42。G40、G4G42指令为模态指令，G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向，必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。G40、G4G42指令不能与G0G0G7G7G7G76指令出现在同一程序段。
5、判别方法一沿着刀具运动方向看，刀具在工件的左侧称为左补偿。判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。编程时，zd通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会道理误差的。
6、但车切锥度或圆弧就会产生过切或少切，所以要用G41或G42来进行刀尖圆弧半径补偿，用G40来取消补偿。你加工的锥度是左边大，右边小的，所以会少切，这样尺寸就会变大。可以用G42指令来进行补偿。
关于数控车圆弧编程需要补偿嘛，以及数控编程车圆弧的几种方法实例的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
