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简略信息一览：
数控车床怎样编程?
1、数控编程的优缺点：优点 主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状简单（如平面、方形槽）零件的加工，计算量小，程序段数有限，编程直观易于实现的情况等。缺点 对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件，刀具轨迹数据计算相当繁琐，工作量大，极易出错，且很难校对，有些甚至根本无法完成。
2、第一步是想工艺，只有工艺确定了，才能按照工艺来编程，工艺是数控程序的灵魂。等你到一定的程度，你就会明白，编程很简单（宏程序除外），工艺才是最重要的。
3、前提是调整转速200左右。对刀：手动把刀移近靠到工件外圆，对X轴50，Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。编程：G99_M3_S200，G0_X5_T0101，Z，G1_Z0._F0.3，X45_F0.25，Z-3_F0.2，G0 X5，Z100._M5，M30。
4、数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
数控车床编程有哪些基本指令?
S功能 S功能指令用于控制主轴转速。编程格式为 S~S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用：（1） 最高转速限制编程格式：G50 S~S后面的数字表示的是最高转速：r/min。例如：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。
M指令（或辅助功能）F 指令（进给功能）T指令（刀具功能）数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
在数控编程中，G代码和M代码是核心指令，它们分别承担着不同的功能。G代码主要用于控制机床的运动方式，包括快速定位、直线插补、圆弧插补等。M代码则用于控制机床的辅助功能，如主轴正反转、冷却液开关、程序暂停等。 G00和G01 - G00指令实现快速定位，用于点对点的直线运动，不适用于切削加工。
程序方面得掌握一些基本的指令。G00定位 （快速移动）G01直线切削 G02顺时针切圆弧 G03逆时针切圆弧 M05切削液 M30程序结束 循环程序。
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